Калибровка каналов асу тп война с метрологами. Поверка и калибровка измерительных систем

, 58.45kb.

Экзаменационные вопросы по дисциплине «Измерительная техника» , 40.7kb.

Методика приемки из наладки в эксплуатацию измерительных каналов информационно-измерительных , 235.63kb.

Отдел метрологического обеспечения измерений физико-химических величин , 18.17kb.

Рабочая программа дисциплины мерительные устройства систем управления , 448.87kb.

Анализ и синтез измерительных преобразователей с частотным выходным сигналом для информационно-измерительных , 675kb.

Поверка каналов измерительных систем

В последнее время всё более отчетливо просматриваются проблемы, связанные с поверкой, вообще, и с поверкой каналов измерительных систем, в частности. Оставляя в стороне общие проблемы, остановимся на вопросах, связанных с поверкой каналов измерительных систем.

Можно выделить несколько таких вопросов.

1. Следует ли уточнить понятие “поверка” по отношению к каналам измерительных систем?

2. Достаточно ли полны процедуры поверки, применяемые в настоящее время для оценки основной погрешности каналов измерительных систем?

3. Как следует документировать результаты поверки каналов измерительных систем?

4. Как обеспечить взаимное признание результатов поверки каналов измерительных систем внутри страны и за рубежом?

Сразу хотелось оговориться, что в рамках данного доклада излагается личная точка зрения автора, основанная на его опыте решения подобных проблем, причем, в основном, этот опыт сводился к решению вопросов общей организации поверки, а не методик поверки отдельных конкретных систем. Естественно, этот опыт нельзя считать всеобъемлющим, а полученные выводы непререкаемыми.

Начнем с ряда цитат из ГОСТ Р 8.596 . Прежде всего, определимся: что же такое измерительная система? “Измерительная система – совокупность измерительных, связующих, вычислительных компонентов, образующих измерительные каналы, и вспомогательных устройств (компонентов измерительной системы), функционирующих как единое целое, предназначенная для:

– получения информации о состоянии объекта с помощью измерительных преобразований в общем случае множества изменяющихся во времени и распределенных в пространстве величин, характеризующих это состояние;

– машинной обработки результатов измерений;

– регистрации и индикации результатов измерений и результатов их машинной обработки;

– преобразования этих данных в выходные сигналы системы в разных целях”.

– измерительные каналы ИС-1, как правило, подвергают комплектной поверке, при которой контролируют метрологические характеристики измерительных каналов ИС в целом (от входа до выхода канала);

– измерительные каналы ИС-2, как правило, подвергают покомпонентной (поэлементной) поверке: демонтированные первичные измерительные преобразователи (датчики) – в лабораторных условиях; вторичную часть – комплексный компонент, включая линии связи, – на месте установки ИС при одновременном контроле всех влияющих факторов, действующих на отдельные компоненты. При наличии специализированных переносных эталонов или передвижных эталонных лабораторий и доступности входов ИС-2 комплектная поверка измерительных каналов ИС-2 на месте установки предпочтительна”.

При этом под каналами ИС-1 и ИС-2 понимается следующее:
“ИС-1 – выпускаемые изготовителем как законченные укомплектованные (за исключением, в ряде случаев, линий связи и электронных вычислительных машин) изделия, для установки которых на месте эксплуатации достаточно указаний, приведенных в эксплуатационной документации, в которой нормированы метрологические характеристики измерительных каналов системы;

ИС-2 проектируемые для конкретных объектов (группы типовых объектов) из компонентов ИС, выпускаемых, как правило, различными изготовителями, и принимаемые как законченные изделия непосредственно на объекте эксплуатации. Установку таких ИС на месте эксплуатации осуществляют в соответствии с проектной документацией на ИС и эксплуатационной документацией на её компоненты, в которой нормированы метрологические характеристики, соответственно, измерительных каналов ИС и её компонентов”.

Рассмотрим простейший пример – теплосчётчик. Он полностью соответствует определению измерительной системы. Однако, для его поверки ГОСТ Р 51649 рекомендует уже иные подходы к поверке: поэлементный и поканальный. Поэлементный метод рекомендуется использовать в случае, когда составные части теплосчётчика утверждены, как типы средств измерений, а также при наличии стандартной информационной связи между частями и утвержденной в установленном порядке методике расчета погрешности теплосчётчика по погрешностям его составных частей.

Поканальный метод используется в том случае, когда установлены нормы погрешности каналов и имеется методика расчета погрешности теплосчётчика по погрешностям его измерительных каналов, утвержденная в установленном порядке.

Небезынтересно отметить, что в том же ГОСТ Р 8.596 под измерительным каналом понимается “конструктивно или функционально выделяемая часть ИС, выполняющая законченную функцию от восприятия измеряемой величины до получения результата её измерений, выражаемого числом или соответствующим ему кодом, или до получения аналогового сигнала, один из параметров которого – функция измеряемой величины.

Примечание . Измерительные каналы ИС могут быть простыми и сложными. В простом измерительном канале реализуется прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. Сложный измерительный канал в первичной части представляет собой совокупность нескольких простых измерительных каналов, сигналы, с выхода которых, используются для получения результата косвенных, совокупных или совместных измерений или для получения пропорционального ему сигнала во вторичной части сложного измерительного канала ИС”.

Отсюда следует, что теплосчётчик надо бы рассматривать, как сложный измерительный канал, но состоящий из ряда простых. Создаётся впечатление, что мы несколько запутались. Даже на таком простом примере, оказывается, что одно и то же средство измерений можно рассматривать и как систему и как канал.

Но вернемся к поверке. По определению, теплосчётчик следует отнести к ИС-1, а, следовательно, её надо бы поверять комплексно, но в настоящее время не существует подобных методик. Если же используется поэлементный или поканальный метод поверки, что в данном случае не имеет существенного значения, то, в ряде случаев, периодическая поверка сводится к внешнему осмотру. При внешнем осмотре выполняются следующие операции:

– оценка соответствия комплектности теплосчётчика паспорту;

– проверка наличия непросроченных свидетельств о поверке (или других документов, подтверждающих прохождение первичной или периодической поверки) теплосчётчика и каждой его составной части;

– контроль наличия и целостности пломб изготовителя, а также пломб и клейм, обязательных для коммерческих средств учета;

– проверка отсутствия механических повреждений, влияющих на работоспособность составных частей теплосчётчика и электрических связей между ними.

Перечень операций, приведенный выше, является по существу дословной цитатой из методики одного из теплосчётчиков.

Получается, что при периодической поверке никаких работ по оценке метрологических характеристик теплосчётчика не выполняется. Такие работы проводятся при поверке его составных частей. Тогда поверка вырождается в чисто административную процедуру. Это приводит к возникновению сразу двух вопросов:

1. Может быть, определить поверку, как оценку соответствия средств измерений установленным техническим и административным требованиям? При этом метрологические характеристики, которые являются частью технических, могут быть установлены в процессе калибровки.

2. Достаточен ли набор процедур, выполняемых при периодической поверке, чтобы быть уверенным, что основная погрешность теплосчётчика в целом не превзойдет нормированных пределов? Не развивая эту тему, можно отметить, что перечисленный набор процедур не включает в себя проверку правильности соединений. А это может оказать весьма существенное влияние на суммарную погрешность.

Можно было бы отметить и другие источники погрешностей, которые нередко не учитываются при описании методик поверки измерительных систем. Отметим ещё только возможность влияния программного обеспечения на достоверность полученных результатов. Несмотря на то, что за рубежом этому вопросу уделяется значительное внимание. В России только начинаются работы в указанном направлении. Очень слабо отражены в методической и нормативной документации и вопросы, связанные с влиянием интерфейсов, как цифровых, так и, особенно, аналоговых на достоверность полученных результатов измерений.

И ещё о проблемах взаимного признания результатов поверки и калибровки не только внутри СНГ, что тоже в ближайшем будущем может стать существенной проблемой, но и в странах, так называемого, дальнего зарубежья.

В российской метрологической практике используется несколько родственных понятий, относящихся к техническим устройствам, используемым в сфере метрологии:

Стандартный образец – техническое средство в виде вещества (материала), устанавливающее, воспроизводящее, хранящее единицы величин, характеризующих состав или свойства этого вещества (материала) в целях передачи их размера средствам измерений;

Средство измерений – техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу величины, размер которой принимают неизменной (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени;

Средство контроля – техническое средство, воспроизводящее и (или) хранящее величину заданного размера, предназначенное для определения состояния контролируемого объекта и обладающее нормированными характеристиками погрешности;

Испытательное оборудование – техническое средство, предназначенное для воспроизведения и поддержания условий испытаний.

Если любое из перечисленных технических устройств используется в областях, охватываемых законодательной метрологией, например, обеспечение безопасности, здравоохранение, торговля, экология и т.п., должны ли на него распространяться требования по испытаниям и утверждению типа или это относится только к средствам измерений в строгом понимании этого термина? В Германии, например, это различие не столь строго, да и у нас, на практике, значительную долю Госреестра средств измерений составляют устройства контроля и испытательное оборудование.

В случае, если средство измерений состоит из отдельных блоков, которые могут быть использованы, как автономно, так и составе сложных измерительных устройств или каналов измерительных систем, следует ли подвергать испытаниям и утверждению типа каждый из таких блоков в отдельности? Если да, то может ли наравне с этим в качестве отдельного типа средства измерений утверждаться канал измерительной системы, в состав которого входят аналогичные блоки, не проходившие индивидуально утверждения типа?

В ряде международных документов по метрологии указано на возможность отказа от испытаний и утверждения типа средств измерений, если их соответствие существующим требованиям может быть подтверждено на основе представленной технической документации, а метрологические характеристики оцениваются при проведении первичной поверки или калибровки. Следует ли уточнить, на какие именно группы средств измерений распространяется указанное положение?

Если средство измерений изготавливается или ввозится по импорту в единичном или незначительном количестве экземпляров, необходимо ли проведение работ по утверждению типа или достаточно провести первичную поверку (метрологическую аттестацию) конкретных образцов?

Если метрологические характеристики средства измерений существенно зависят от условий и качества монтажа и наладки средства измерений, что имеет место при создании измерительных систем типа ИС-2, имеет ли смысл в этом случае утверждение типа?

Подтверждение соответствия индивидуального образца средства измерений утвержденному типу может быть реализовано в виде поверки или калибровки. При этом различают первичную и последующие поверки.

Различие между поверкой и калибровкой состоит с одной стороны в том, что при калибровке устанавливаются действительные значения метрологических характеристик средств измерений, а при поверке только определяется их соответствие установленным требованиям. С другой стороны, эти две процедуры различаются статусом. Поверка осуществляется в тех областях измерений, которые подлежат государственному регулированию. Калибровка может проводиться и в этих областях и за их пределами. По существу, калибровка, в большинстве случаев служит составной частью поверки.

Если средства измерений не подвергались испытаниям с целью утверждения типа, то содержание первичной поверки существенно расширяется. В этом случае возникает необходимость подтверждения того, что средство измерений соответствует всем требованиям законодательной метрологии к подобным средствам измерений. Поэтому, помимо определенных испытаний (контроля), должны также использоваться данные об изготовителе, его декларация соответствия, а, в некоторых случаях, его система обеспечения качества. Простого контроля технических характеристик в данном случае недостаточно.

Как в первом, так и во втором случае первичная поверка может быть выборочной.

Таким образом, необходимо, во-первых, определить требования к различным типам средств измерений. За основу могут быть приняты рекомендации МОЗМ, стандарты МЭК и ИСО, приложения к европейской Директиве 2004/22/ЕС. Разработка подобных документов пока не предполагается.

Во-вторых. При наличии указанных документов, определяющих согласованные требования к средствам измерений возможна постановка вопроса об использовании Свидетельств МОЗМ в качестве документа, подтверждающего соответствие определенному типу, однако пока такой подход не поддерживается даже на уровне региональных метрологических организаций.

В-третьих. Если однотипные средства измерений производятся различными изготовителями или выпускаются в различных модификациях, то необходимо подтверждение того, что все они соответствуют утвержденному типу.

В-четвертых, требуется обеспечить корректную оценку того, что каждое индивидуальное средство измерений соответствует утвержденному типу. Т.е. оно должно быть правильно поверено или откалибровано.

Задача первичной поверки (калибровки) состоит в необходимости доказательства с приемлемой достоверностью, что каждый экземпляр средства измерений в производстве, а для измерительных систем в монтаже и наладке, соответствует установленным в описании типа требованиям к техническим характеристикам.

Это подтверждение может использовать:

– индивидуальный контроль каждой единицы средств измерений;

– статистический (выборочный) контроль независимых выборок;

– статистический (выборочный) контроль последовательных выборок;

– статистический контроль технологического процесса с использованием контрольных карт;

– использование системы обеспечения качества изготовителя.

Причем, для измерительных систем реализуемы только первый и последний подходы.

Поверка или калибровка средств измерений может выполняться в стране – производителе средств измерений, а также и в стране импортере. Часто калибровка должна выполниться на месте, после установки средств измерений. Методики выполнения поверки (калибровки) при выполнении общих требований по номенклатуре оцениваемых характеристик средств измерений и достоверности полученных результатов могут различаться с учетом технологических возможностей различных стран. Это создает дополнительные сложности для взаимного признания результатов поверки и калибровки.

Указанные проблемы препятствуют быстрому решению вопроса взаимного признания. Возможно, следует подумать о разработке документа, который определил бы критерии для выбора рационального способа осуществления первичной поверки (калибровки) в каждой конкретной ситуации.

Этот документ может также определить условия, необходимые для заключения соглашений о взаимном признании соответствия средств измерений согласованным требованиям к ним, между национальными органами по законодательной метрологии различных стран.

Литература

1. ГОСТ Р 8.596-2002. ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

2. ГОСТ Р 51649-2000 Теплосчётчики для водяных систем теплоснабжения. Общие технические условия

Лукашов Юрий Евгеньевич – начальник отдела ФГУП “ВНИИМС”, к.т.н., доцент

Россия, 119361, Москва, Озерная, 46

которых проводится идентификация источника информации, используются тип, заводской номер и место установки ПИП. В целях проверки легитимности применяемых СИ в базу данных системы вводятся даты очередной поверки теплосчетчика и его измерительных компонентов, а также начала и окончания допуска узла учета к эксплуатации. Для использования в качестве критериев достоверности результатов измерений в базе данных системы хранятся допустимые значения верхних и нижних границ диапазонов измерения давления, расхода и температуры, а также разницы расходов и температур для каждого типа измерительного компонента и каждого трубопровода, на котором этот компонент установлен. В целом в системе используется 52 различных параметра, в том числе для достоверизации результатов измерения количества теплоты и параметров теплоносителя.

Реализация методов контроля, основанных на проверке функций достоверизации, адаптивности и защищенности, заложенных в методику поверки, позволили сократить время поверки системы, включающей на настоящий момент около 7000 измерительных каналов, с нескольких месяцев до нескольких дней с соответствующим снижением стоимости поверки.

Подходы к достоверизации, адаптивности и защищенности информационной части больших систем учета энерго-

ресурсов, рассмотренные выше, предложены в виде требований к метрологическому обеспечению АИИС КУТЭ аналогичного назначения и включены в качестве приложения в утвержденный для добровольного применения национальный стандарт , разработанный в ФБУ «Томский ЦСМ» (дата введения: 1 марта 2013 г.)

Л и т е р а т у р а

1. МИ 3000-2006. ГСИ. Системы автоматизированные информационно-измерительные коммерческого учета электрической энергии. Типовая методика поверки.

3. ГОСТ Р 8.596-2002. ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.

4. ГОСТ Р 8.778-2011. ГСИ. Средства измерений тепловой энергии для водяных систем теплоснабжения. Метрологическое обеспечение.

Дата принятия 30.08.2012 г.

Калибровка измерительных каналов измерительных систем после их градуировки

А. А. ДАНИЛОВ, Ю. В. КУЧЕРЕНКО

ФБУ «Пензенский ЦСМ», Пенза, Россия, e-mail: [email protected]

Рассмотрены вопросы определения параметров функции преобразования измерительных каналов измерительных систем, введения корректирующих поправок и последующего оценивания их метрологических характеристик.

Кпючевые слова: измерительные системы и каналы, метрологические характеристики, функция преобразования.

The problems of determination of the transformation function parameters of measuring channels in measuring systems, of inserting corrections and subsequent evaluation of their metrological characteristics are considered.

Key words: measuring systems and channels, metrological characteristics, transformation function.

При проведении периодической проверки состояния метрологического обеспечения (МО) эксплуатируемых средств измерений (СИ) с целью повышения их точности выполняется градуировка функции преобразования СИ с последующим введением корректирующих поправок. В тех случаях, когда градуировка СИ (рис. 1) является одним из этапов их калибровки (или поверки, которая, по сути, та же калибровка, но с принятием заключения о соответствии метрологических характеристик (МХ) установленным нормам), приходится считаться с некоторыми особенностями МО СИ. На

рис. 1 темным фоном выделена цепь последовательно выполняемых при этом процедур, которые будут рассмотрены ниже.

Известно , что градуировку и калибровку СИ целесообразно проводить с использованием различных (не менее двух) экземпляров рабочих эталонов (РЭ). В качестве примера относительно немногих СИ, для которых реализована подобная процедура, можно привести электронные весы, в комплект поставки которых включена градуировочная гиря. При этом МХ весов определяют при помощи гирь из другого набора.

Сравнение МХ с установленными нормами (поверка)

Учитывая, что наряду с применением различных экземпляров эталона могут быть рекомендованы несколько вариантов использования одного и того же экземпляра РЭ как для градуировки, так и для калибровки СИ . К сожалению, на практике такой метод перекрестной проверки обычно не применяется, что снижает достоверность калибровки и поверки СИ. Дело в том, что один и тот же экземпляр РЭ, служащий как для градуировки, так и для калибровки,

может дать слишком оптимистичный результат для МХ калибруемого СИ, если использовать точечную, а не интервальную оценку погрешности. Именно поэтому нельзя забывать, что к МХ СИ, для которых осуществляется градуировка, следует отнести оценки:

неисключенной систематической погрешности (НСП);

среднего квадратического отклонения случайной погрешности;

вариации.

При этом в оценку НСП СИ, разумеется, должна войти и одноименная погрешность РЭ (о чем иногда забывают).

Если градуировку и калибровку измерительных каналов (ИК) измерительных систем предполагается осуществлять комплектно, то, скорее всего, их будут выполнять в рабочих условиях эксплуатации, сложившихся на момент проведения эксперимента. Следует отметить, что вопрос проведения комплектной калибровки ИК методически не проработан. Остается вопрос, как распространить оценки МХ, полученные для сложившихся условий эксплуатации ИК, на произвольные условия? Кроме того, при комплектной калибровке целесообразно использовать многофункциональные калибраторы , которые должны быть малогабаритными, легкими, мобильными, с малыми затратами времени на подготовку к работе, сохраняющими свои МХ в широком диапазоне рабочих условий эксплуатации. Зачастую именно последнее требование к эталонам является определяющим, не позволяющим применять калибраторы в рабочих условиях эксплуатации ИК измерительных систем.

В связи с этим комплектную калибровку приходится заменять поэлементной: отключают первичный измерительный преобразователь (ПИП) и калибруют оставшуюся часть ИК, которая обычно представляет комплексный компонент (КК) вместе с линией связи.

При поэлементной калибровке ИК существенное внимание следует уделить размещению РЭ. С одной стороны, его расположение в месте эксплуатации ПИП (рис. 2, а) не позволяет снизить требования к РЭ в части сохранения МХ в рабочих условиях эксплуатации ПИП, а в некоторых случаях - решить вопросы искробезопасности и взрывозащи-ты. С другой стороны, нахождение РЭ в месте эксплуатации КК (рис. 2, б) приводит к нарушению симметричности линии связи (которая была при подключенном ПИП), а следовательно, к увеличению составляющей погрешности от воздействия продольной и поперечной помех на линию связи . Возможен и третий вариант (рис. 2, в), заключающийся в поэлементной проверке ПИП, КК и линий связи с помощью средств проверки линий связи (СПЛС).

Процедуры МО эксплуатируемых СИ

Градуировка Нет

Определение МХ (калибровка) Нет Да Нет

Рис. 1. Процедуры МО эксплуатируемых СИ

Следует отметить, что вопрос проведения калибровки ИК после градуировки его компонентов также методически не проработан. Здесь возможны три варианта: комплектные градуировка и калибровка; градуировка и калибровка каждого компонента ИК, а затем расчет их МХ;

имитация комплектных градуировки и калибровки. Первый вариант редко реализуется на практике, поэтому рассмотрим второй и третий варианты и начнем с градуировки. Градуировку каждого компонента ИК (второй вариант) рассмотрим в предположении, что простой ИК состоит из последовательно соединенных ПИП и КК, которые обладают номинальными линейными функциями преобразования (ФП):

где Уном, ^ X У ажом, °жом - номинальные значения выходных величин и значения входных величин, а также коэф-

Рис. 2. Способы экспериментальной проверки комплексных компонентов (КК) и линии связи при поэлементной калибровке ИК измерительных систем: ПИП - первичный измерительный преобразователь; РЭ - рабочий эталон; СПЛС - средства проверки линий

фициенты номинальной линейной ФП соответственно ПИП и КК.

Также предположим, что с целью получения поправок проведены независимые экспериментальные исследования ПИП и КК в нескольких точках диапазона измерений, а затем ФП каждого из них аппроксимирована, например, полиномом второй степени

у = а0 + а1х + а2х2; z = bo + biy + b2y2,

где а, Ь[ - коэффициенты полиномов.

Предположим, что градуировку выполнили, и выражение для г после подстановки в него выражения для у приобретает вид

г = Ь0 + Ь1(а0 + а1х + а2х2) + Ь2(а0 + а1х + а2х2)2. В итоге после преобразований получим

г = с0 + с1х + с2х2 + с3х3 + с4х4,

где с0 = Ь0 + Ь1а0 + Ь2 а2; с0 = Ь1а1 + 2Ь2а0а1; с2 = а2 + 2Ь2а0а2 + + Ь2 а 1; С3 = 2Ь2а1а2; С4 = Ь2 а2.

Пусть номинальная ФП ИК имеет вид

г = с + с х ном 0ном 1ном "

тогда выражение для расчета поправки должно быть

V = г - *.„..

казания, соответствующие каждой из проверяемых точек ИК, которые используют при градуировке. Разумеется, полной имитации комплектной градуировки ИК не получается, так как экспериментальные исследования ПИП обычно выполняют в нормальных условиях эксплуатации, которые могут существенно отличаться от фактических условий, что снижает достоверность градуировки.

Предположим, что осуществлена градуировка ИК. Далее возможны четыре варианта оценивания их МХ: по результатам градуировки или проведенной затем калибровки - комплектной, поэлементной или имитированной комплектной.

Разумеется, первый вариант, несмотря на его широкое распространение, обладает меньшей достоверностью, поскольку при оценивании МХ ИК измерительных систем, необходимо учитывать НСП эталона дважды - при определении как доверительных границ результатов измерений, так и поправки. Как отмечено выше, вариант комплектной калибровки с участием второго экземпляра эталона редко применим на практике, хотя и обладает большей достоверностью по сравнению с первым вариантом. Поэтому приходится использовать поэлементную калибровку или имитацию комп

193.00 ₽

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Методические указания распространяются на измерительные каналы информационно-измерительных систем - ИК ИИС, устанавливают требования к методам и средствам калибровки; определяют организацию, порядок проведения и оформления результатов калибровки; регламентируют алгоритмы определения метрологических характеристик (MX) ИК при проведении калибровки и предназначены для метрологических служб энергопредприятий, аккредитованных на право проведения работ по калибровке ИК ИИС.

• Заменяет РД 34.11.205-88

Исключен из Реестра действующих в электроэнергетике НТД приказом НП "ИНВЭЛ" № 101/1 от 31.12.2009 г. Действуют СТО 70238424.27.100.037-2009 Системы КИП и тепловой автоматики ТЭС. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования. и СТО 70238424.27.100.038-2009 Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) ТЭС. Организация эксплуатации и технического обслуживания. Нормы и требования.

1. Общие положения

2. Операции калибровки

3. Средства калибровки

4. Требования безопасности

5. Требования к условиям калибровки

6. Подготовка к калибровке

7. Проведение калибровки

7.1. Внешний осмотр

7.4. Обработка результатов экспериментальных исследований

8. Оформление результатов калибровки

Приложение 1. Обязательное. Перечень технической документации, предъявляемой при калибровке ИК

Приложение 4. Справочное. Примеры структурных схем проведения эксперимента при калибровке ИК

Список использованной литературы

Этот документ находится в:

Организации:

10.06.1998	Утвержден	РАО ЕЭС России
	Издан	СПО ОРГРЭС	2000 г.
	Разработан	АО Фирма ОРГРЭС

Procedural Guidelines - Measurement Channels of Measurement Systems - Organization and Procedure for Calibration

• ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности
• ПР 50.2.016-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к выполнению калибровочных работ
• ГОСТ 12.2.007.14-75 Кабели и кабельная арматура. Требования безопасности
• ГОСТ 12.2.007.6-75 Система стандартов безопасности труда. Аппараты коммутационные низковольтные. Требования безопасности
• РД 34.03.201-97 Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей
• Федеральный закон 102-ФЗ
• ГОСТ 8.438-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Системы информационно-измерительные. Поверка. Общие положения
• РД 50-660-88 Инструкция. Государственная система обеспечения единства измерений. Документы на методики поверки средств измерений . Заменен на РМГ 51-2002 .

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

стр. 16

стр. 17

стр. 18

стр. 19

стр. 20

стр. 21

стр. 22

стр. 23

стр. 24

стр. 25

РД 153-34.0-11.205-98

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ.

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ КАНАЛЫ ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КАЛИБРОВКИ

Дата введения 2000-11-01

РАЗРАБОТАНО Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"

ИСПОЛНИТЕЛИ А.Г. Ажикин, С.А. Спорыхин, В.И. Осипова

УТВЕРЖДЕНО Департаментом стратегии развития и научно-технической политики РАО "ЕЭС России" 10.06.98

Первый заместитель начальника А.П. Берсенев

Настоящие Методические указания распространяются на измерительные каналы информационно-измерительных систем - ИК ИИС (далее - ИК), устанавливают требования к методам и средствам калибровки; определяют организацию, порядок проведения и оформления результатов калибровки; регламентируют алгоритмы определения метрологических характеристик (MX) ИК при проведении калибровки и предназначены для метрологических служб энергопредприятий, аккредитованных на право проведения работ по калибровке ИК ИИС.

Методические указания разработаны в соответствии с Законом РФ "Об обеспечении единства измерений " , ГОСТ 8.438-81 , ПР 50.2.016-94 и РД 50-660-88 .

В соответствии с настоящими Методическими указаниями должны разрабатываться методические указания по калибровке ИК для конкретных типов ИИС.

С выходом настоящих Методических указаний утрачивает силу "Методика. Измерительные каналы информационно-измерительных систем. Организация и порядок проведения поверки: РД 34.11.205-88" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1988).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Цель калибровки - определение и подтверждение действительных значений MX и (или) пригодности к применению ИК, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору.

1.2. Калибровка ИК должна проводиться комплектно (комплектный метод).

Если калибровку невозможно провести комплектным методом, то ее проводят поэлементно (поэлементный метод).

Под элементами ИК ИИС понимаются отдельные средства измерений (СИ) или совокупности СИ и других технических средств, включая линии связи, используемых в ИК ИИС.

При проведении калибровки поэлементным методом отдельно калибруются первичный измерительный преобразователь (ПИП) (или ПИП и ИП) и электрический тракт ИК (ЭТ ИК). Калибровка ЭТ ИК проводится в соответствии с методикой, изложенной в настоящих Методических указаниях.

1.3. Калибровке подвергаются все ИК с интервалами, указанными в свидетельстве о метрологической аттестации (МА).

1.4. Перечень ИК, подлежащих калибровке, составляется метрологической службой энергопредприятия и утверждается главным инженером.

1.5. Измерительные каналы ИИС, подлежащие государственному метрологическому контролю и надзору, в соответствии со ст. 13 Закона РФ "Об обеспечении единства измерений " должны подвергаться периодической поверке.

Перечень ИК, подлежащих поверке, составляется метрологической службой энергопредприятия и направляется в территориальный орган Госстандарта России.

Поверка ИК производится по методике, утвержденной органом Государственной метрологической службы, или по методике, изложенной в настоящих Методических указаниях и согласованной с территориальным органом Госстандарта России.

Межповерочные интервалы устанавливаются территориальным органом Государственной метрологической службы. Корректировка межповерочных интервалов проводится органом Государственной метрологической службы по согласованию с метрологической службой энергопредприятия.

2. ОПЕРАЦИИ КАЛИБРОВКИ

При проведении калибровки должны быть выполнены следующие операции:

проверка наличия технической документации на ИИС и агрегатные средства измерений (АСИ), входящие в ИК (приложение 1);

внешний осмотр (разд. 7.1 настоящих Методических указаний);

проверка функционирования ИК (разд. 7.2);

определение метрологических характеристик (разд. 7.3);

обработка результатов экспериментальных исследований (разд. 7.4);

оформление результатов калибровки (разд. 8 настоящих Методических указаний).

3. СРЕДСТВА КАЛИБРОВКИ

3.1. Средства калибровки (эталоны) должны обеспечивать воспроизведение и (или) хранение единиц физической величины с наивысшей точностью с целью передачи ее значения ИК от соответствующих государственных эталонов, а также иметь действующее калибровочное (поверочное) клеймо или сертификат о калибровке (поверке).

3.2. При проведении калибровки комплектным методом в качестве эталонов должны применяться СИ, указанные в нормативно-технической документации (НТД) по поверке или калибровке ПИП.

3.3. При поэлементной калибровке контролю подлежат MX элементов ИК, поэтому в качестве эталонов должны применяться СИ в соответствии с НТД по поверке или калибровке первого СИ в составе ЭТ ИК.

3.4. Допускается использование встроенных эталонов и источников сигналов, входящих в состав ИИС, а также замена используемых эталонов на другие, если их технические и метрологические характеристики не хуже характеристик эталонов по пп. 3.2 и 3.3.

3.5. Контроль за внешними условиями должен осуществляться СИ, абсолютное значение погрешности которых составляет не более чем 0,1 изменения значения внешней влияющей величины, при котором возникают дополнительные погрешности у АСИ, входящих в состав ИК.

3.6. В приложении 2 приведен перечень эталонов и вспомогательных СИ, которые могут быть использованы при проведении калибровки.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При проведении калибровки ИК необходимо соблюдать меры безопасности, предусмотренные ГОСТ 12.2.007.0-75 , ГОСТ 12.2.007.6-75 , ГОСТ 12.2.007.14-75 , Правилами техники безопасности и , правилами ТБ и промсанитарии, устанавливаемыми инструкциями энергопредприятий, НТД на эталоны и АСИ.

4.2. К проведению калибровки допускаются лица, имеющие профессиональную подготовку и право проведения калибровочных работ.

5. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ КАЛИБРОВКИ

5.1. При проведении калибровки проводится контроль внешних условий, значения параметров которых должны соответствовать условиям, при которых были нормированы MX ИК.

5.2. Если условия эксплуатации СИ не соответствуют требованиям НТД, то калибровка не проводится до установления и устранения причин, вызвавших отклонение условий эксплуатации от требуемых.

5.3. Условия применения эталонов, используемых при калибровке, должны соответствовать требованиям НТД на них и быть такими, чтобы суммарная дополнительная погрешность, возникающая от воздействия внешних влияющих величин, не превышала 0,5 основной погрешности эталона.

6. ПОДГОТОВКА К КАЛИБРОВКЕ

6.1. Перед проведением калибровки необходимо:

осуществить организационные мероприятия по оформлению допуска к работе;

подготовить и проверить комплект технической документации на ИИС и АСИ, входящих в состав ИК, согласно перечню, приведенному в приложении 1;

инструктаж персонала, участвующего в калибровке;

подготовить градуировочные таблицы для термоэлектрических преобразователей и термопреобразователей сопротивления, таблицы расчетных значений перепадов давления для ИК расхода и уровня (пример таблицы приведен в приложении 3);

подготовить и установить эталоны и вспомогательные СИ для задания входного сигнала и контроля влияющих величин;

установить связь (по радио или телефонную) от средств задания входного сигнала до средств представления информации.

7. ПРОВЕДЕНИЕ КАЛИБРОВКИ

7.1. Внешний осмотр

7.1.1. При проведении внешнего осмотра ИК необходимо проверить:

комплектность ИК;

исправность пломб АСИ;

правильность и качество выполнения экранировки, монтажа линий связи;

отсутствие механических повреждений и дефектов АСИ, входящих в состав ИК, которые могут повлиять на их работоспособность;

выполнение заземления АСИ, входящих в состав ИК, в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации или технических описаний на конкретные АСИ;

наличие маркировки линий связи.

7.1.2. При несоответствии ИК вышеуказанным требованиям калибровка не проводится до устранения выявленных недостатков.

7.2. Проверка функционирования ИК (опробование)

Функционирование ИК в условиях эксплуатации проверяется путем вывода значений измеряемой величины технологического параметра на средства представления информации. Если значение измеряемого параметра соответствует режиму работы оборудования, то считается, что ИК функционирует нормально.

7.3. Определение метрологических характеристик

7.3.1. Определение количества исследуемых точек по диапазону измерений ИК

Исследуемые точки устанавливаются в соответствии с программой МА ИК ИИС в количестве не менее 5.

Исследуемые точки равномерно располагаются по всему диапазону измерений ИК, причем одна точка должна соответствовать 0 %, а другая - 100 % диапазона.

Если невозможно исследовать точки 0 % и 100 %, то они заменяются точками, в которых действительные значения измеряемого параметра определяются по формулам:

X и0 = X 0 + |Δ l | + |Δ h |;
X и100 = X 100 - |Δ l | - |Δ h |,

где Х и0 и Х и100 - действительные значения измеряемого параметра в исследуемых точках, находящихся вблизи нижнего и верхнего пределов диапазона измерений ИК;

Х 0 и Х 100 - нижний и верхний пределы диапазона измерений ИК;

Δ l и Δ h - нижняя и верхняя границы доверительного интервала погрешности измерений ИК, указанные в свидетельстве о МА ИК ИИС.

7.3.2. Проведение экспериментальных исследований

7.3.2.1. При комплектном методе экспериментальные работы состоят в определении значений выходного сигнала ИК в каждой исследуемой точке диапазона измерений ИК и контроле условий эксплуатации ИК.

Схема проведения эксперимента представлена в приложении 4 (рис. П4.1).

7.3.2.2. При поэлементном методе экспериментальные работы состоят в определении:

максимальных значений абсолютной погрешности ПИП (или ПИП и ИП) в исследуемых точках по протоколу калибровки, при этом должно выполняться условие:

Δ ПИПмакс ≤ Δ ПИПд;

Δ ИПмакс ≤ Δ ИПд,

где Δ ПИПд - предельно допустимое значение погрешности ПИП, указанное в НТД;

Δ ИПд - предельно допустимое значение погрешности ИП, указанное в НТД,

значений выходного сигнала ЭТ ИК в исследуемых точках и контроле условий его эксплуатации, а также значений внешних влияющих величин для ПИП (или ПИП и ИП). Структурная схема проведения эксперимента представлена на рис. П4.2.

7.3.2.3. В каждой исследуемой точке проводятся три наблюдения.

7.3.2.4. Регистрация результатов наблюдений осуществляется через интервалы времени, равные циклу опроса ПИП или превышающие его.

7.3.2.5. Результаты экспериментальных исследований заносятся в табл. 1 и 2 протокола (приложения 5 и 6).

7.3.2.6. Подключение эталонов производится в соответствии с НТД на АСИ.

7.3.2.7. После проведения экспериментальных работ восстанавливается рабочая схема ИК и проводится проверка его функционирования (см. разд. 7.2).

7.4. Обработка результатов экспериментальных исследований

7.4.1. Обработка результатов экспериментальных исследований состоит в определении погрешности ИК.

7.4.2. Обработка результатов экспериментальных исследований проводится по алгоритму.

7.4.2.1. Погрешность ИК для каждого i-го наблюдения в j-й исследуемой точке определяется:

при комплектном методе по формуле

где - среднее значение погрешности ИК по трем наблюдениям;

и - среднее значение погрешности ИК по двум наибольшим и двум наименьшим значениям;

Δ jiмин и Δ jiмакс - соответственно минимальное и максимальное значение погрешности в j-й исследуемой точке.

7.4.3. Заключение о пригодности ИК.

7.4.3.1. Заключение производится по алгоритму, приведенному на рис. 1.

Рис. 1. Блок-схема алгоритма определения пригодности ИК к применению

7.4.3.2. Измерительный канал считается пригодным к применению по результатам калибровки, если:

условия эксплуатации ИК соответствуют условиям, указанным в свидетельстве о МА;

во всех точках диапазона измерений ИК значения погрешностей, рассчитанные по одной из формул (3), (4) или (5), удовлетворяют неравенству

и одного из неравенств:

Δ l < Δ (2)+ < Δ h
Δ l < Δ (2)- < Δ h

8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КАЛИБРОВКИ

По результатам калибровки оформляется сертификат о калибровке ИК ИИС по форме, приведенной в приложении 7.

По результатам поверки оформляется свидетельство о поверке ИК ИИС по форме, приведенной в приложении 8.

Приложение 1

Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМОЙ ПРИ КАЛИБРОВКЕ ИК

1. Техническое описание ИИС.

2. Инструкция по эксплуатации ИИС.

3. Методические указания по калибровке ИК ИИС.

4. Методики калибровки или поверки.

5. Сертификат и протокол последней калибровки ИК.

6. Свидетельство о МА ИК ИИС.

7. Перечень и значения MX элементов ИИС, техническое описание на АСИ, журнал о калибровке АСИ.

8. Программа МА ИК ИИС.

Приложение 2

ЭТАЛОНЫ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ
ПРИ ПРОВЕДЕНИИ КАЛИБРОВКИ

Наименование		Диапазон измерений	Основная погрешность, %	Назначение
1. Масляный пресс		Верхний предел измерений 6 кгс/см 2 (0,6 МПа)		Задание входного сигнала при комплектном методе калибровки ИК давления
2. Манометр образцовый				Контроль входного сигнала при комплектном методе калибровки ИК давления
3. Манометр деформационный образцовый		Верхний предел измерений 1 кгс/см 2 (0,1 МПа)
4. Задатчик давления	Воздух 250	Верхний предел измерений 250 кгс/см 2 (25 МПа)		Задание входного сигнала при комплектном методе калибровки ИК давления, разности давлений
5. Мановакуумметр		Верхний предел измерений 2,5 кгс/см 2 (0,25 МПа)		Задание входного сигнала при комплектном методе калибровки ИК вакуума
6. Магазин сопротивления		(0,01 ÷ 111111,1) Ом		Задание входного сигнала при поэлементном методе калибровки ИК температуры
7. Потенциометр постоянного тока
8. Магазин взаимной индуктивности		(5·10 -4 ÷ 11,111) мГн		Задание входного сигнала при поэлементном методе калибровки ИК давления, расхода, уровня
9. Источник электрических сигналов
10. Цифровой вольтамперметр				Контроль значения входного сигнала при поэлементном методе калибровки ИК давления, расхода, уровня
11. Термометр лабораторный			Цена деления 1 °С	Измерение температуры окружающего воздуха
12. Барометр		(80 ÷ 106) 1000 Па		Измерение барометрического давления
13. Психрометр Августа			Цена деления 0,5 °С	Измерение влажности окружающего воздуха
14. Ампервольтметр				Измерение напряжения питания
15. Частотомер		(10 ÷ 1000) Гц	±(1,5·10 -7 Гц + 1 ед.счета)	Измерение частоты
16. Виброизмерительный прибор		(12 ÷ 200) Гц		Измерение вибрации

Приложение 3

ПРИМЕР ГРАДУИРОВОЧНОЙ ТАБЛИЦЫ ДЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КАНАЛА
ТЕМПЕРАТУРЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТИПА ТХА С ДИАПАЗОНОМ ИЗМЕРЕНИЯ ОТ 0 ДО 150 °С

Исследуемые точки

Значение входного сигнала, мВ

Температура свободных концов, °С

Приложение 4

Справочное

ПРИМЕРЫ СТРУКТУРНЫХ СХЕМ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА
ПРИ КАЛИБРОВКЕ ИК

Рис. П4.1. Структурная схема проведения эксперимента при калибровке ИК комплектным методом:

ПИП - первичный измерительный преобразователь (датчик); ИП - измерительный преобразователь;
АЦП - аналого-цифровой преобразователь; К - коммутатор; УСВК - устройство связи с вычислительным
комплексом; СПИ - средство представления информации; ВК - вычислительный комплекс;
ПУ - печатающее устройство; Э - средство калибровки эталон; ИнК - информационный комплекс

Рис. П4.2. Структурная схема проведения эксперимента при калибровке ИК поэлементным методом:

а - образцовый сигнал подается на вход ИП; б - образцовый сигнал подается на вход УКНП;
УК - устройство коммутации;
УКНП - устройство коммутации, нормализации и преобразования;
c , d - линия связи между ПИП и ЭТ ИК; 1 - рабочее состояние ИК; 2 - калибровка

Остальные обозначения см. рис. П4.1.

Приложение 5

ПРОТОКОЛ
КАЛИБРОВКИ ИК КОМПЛЕКТНЫМ МЕТОДОМ

Таблица 1

Измеряемый параметр

Диапазон измерений

Условия калибровки

Значение входного сигнала в

Подпись, число

% диапазона измерений

единицах измеряемой величины X gi

ПРОТОКОЛ
КАЛИБРОВКИ ИК ПОЭЛЕМЕНТНЫМ МЕТОДОМ

Таблица 1

Измеряемый параметр

Диапазон измерений

Элемента ИК

Погрешность ИК

Заключение о результатах калибровки

Специалист по калибровке (ф.и.о.)

Подпись, число

ПИП (или ПИП и ИП)

Наименование

Условия эксплуатации

Погрешность измерений

Наименование

Условия калибровки

Значение входного сигнала в единицах измерительной величины Xgi

Значение выходного сигнала (погрешность измерения) в единицах измеряемой величины

основная Δ oj

дополнительная Δ gj

________________________________________________ наименование метрологической службы энергопредприятия СЕРТИФИКАТ О КАЛИБРОВКЕ ИК ИИС ___________________________________________ тип ИИС, предприятие, эксплуатирующее ИИС _______________________________________________________________ наименование ИК (группы однотипных ИК) Действительные значения метрологических характеристик ИК _____________________ ___________________________________________________________________________ Условия проведения калибровки ______________________________________________ Заключение о годности ИК ___________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Протокол № _________ от _____________ 20____ г.

Приложение 8

__________________________________________________________ наименование органа Государственной метрологической службы СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПОВЕРКЕ ИК ИИС № ____ Действительно до "___" _________ г. Измерительный канал ________________________________________________________ наименование ИК, тип ИИС, предприятие, эксплуатирующее ИИС в составе ___________________________________________________________________ АСИ, их заводские номера поверен и на основании результатов периодической поверки (протокол № ___ от _______ г.) признан годным к применению. Оттиск поверительного клейма или печати ____________________________________ должность руководителя метрологической службы _________________ инициалы, фамилия Поверитель _________________ ССБТ. Кабели и кабельная арматура. Требования безопасности. 6. ПР 50.2.016-94 . ГСОЕИ. Требования к выполнению калибровочных работ. 7. РД 50-660-88. ГСОЕИ. Документы на методики поверки средств измерений. 8. Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей: РД 34.03.201-97 . - М.: НЦ ЭНАС, 1997. 9. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок. - М.: СПО Союзтехэнерго, 1991. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2. ОПЕРАЦИИ КАЛИБРОВКИ 3. СРЕДСТВА КАЛИБРОВКИ 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 5. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ КАЛИБРОВКИ 6. ПОДГОТОВКА К КАЛИБРОВКЕ 7. ПРОВЕДЕНИЕ КАЛИБРОВКИ 7.1. Внешний осмотр 7.2. Проверка функционирования ИК (опробование) 7.3. Определение метрологических характеристик 7.4. Обработка результатов экспериментальных исследований 8. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КАЛИБРОВКИ Приложение 1 Обязательное ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМОЙ ПРИ КАЛИБРОВКЕ ИК Приложение 4 Справочное ПРИМЕРЫ СТРУКТУРНЫХ СХЕМ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА ПРИ КАЛИБРОВКЕ ИК Список использованной литературы

7 МЕТОДИКИ КАЛИБРОВКИ (ПОВЕРКИ) ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КАНАЛА

Периодическую поверку должен проходить каждый экземпляр средств измерений.

Поверка ИК - совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы (другими уполномоченными органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия ИК установленным техническим требованиям.

Измерительные системы или отдельные их каналы, подлежащие госу­дарственному метрологическому контролю и надзору, подвергаются поверке органами Государственной метрологической службы (другими уполномочен­ными органами, организациями) при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту и в эксплуатации.

Поверке (калибровке) в ПТК подлежат измерительные каналы аналого­вого ввода и счета импульсов. Поверка проводится, как правило, при остановке технологического процесса.

Поверка (калибровка) СИ неутвержденных типов неправомерна. Такие СИ допускается использовать только в качестве индикаторов. При проведении поверки персонал КИПиА предоставляет метрологам-поверителям свидетель­ства о поверке эталонов, техническую документацию и эксплуатационные пас­порта на СИ.

При поверке (калибровке) выявляется степень влияния на процесс изме­рения проявлений систематических и случайных погрешностей в реальных промышленных условиях. Погрешности возникают при воздействии на изме­рительные компоненты не только агрессивных сред, температуры, но и чело­веческого фактора. Например, если пользователь неграмотно установил в ПО для измерительных каналов значение апертуры нуля, настроечные коэффици­енты в сглаживающих фильтрах, сравнительно большой период обработки ре-

КП 6.051001.005 ПЗ

зультатов измерения. Это приводит к появлению статических и динамических погрешностей в измерениях.

Калибровку проводим по месту эксплуатации измерительных каналов и отдельных СИ в сфере распространения ведомственного контроля и надзора. Поверку СИ (эталонов, датчиков, приборов учета, техники безопасности, охра­ны природы) выполняют государственные поверители.

Процедура поверки (калибровки) измерительных каналов ПТК не явля­ется сложной. Вместо датчика в измерительный тракт подключается эталон­ный калибратор. По МИ2539-99 класс точности эталонного сигнала должен быть не более 0,2 абсолютной погрешности проверяемого измерительных ка­налов. Если измеряемый параметр имеет алгоритм корректировки по темпера­туре и давлению, то устанавливаются их расчетные значения, чтобы результат измерения был достоверным. Отображение результата измерения в ПТК про­изводится, как правило, на рабочем месте оператора-технолога в разных фор­мах представления: в виде цифр, динамического тренда, графического индика­тора (Рис.3). Здесь, если были включены алгоритмы округления данных или ограничения в формате представления чисел, возможно возникновение допол­нительных погрешностей по вине человека.

При поверке расходомеров переменного перепада давления применяют поэлементный способ. При том методе образцовые расходомерные установки не нужны; сужающее устройство и дифманометр поверяют отдельно.

При поверке сужающего устройства необходимо:

Проверить правильность расчета сужающего устройства:

Убедившись в правильности расчета, измерить диаметр сужающего устройства. Диаметр цилиндрической части отверстия диафрагмы измеряют не менее, чем в 4-х диаметральных направлениях, погрешность измерения не должна превышать 1/3 допуска на диаметр;

Проверить соответствие действительного (измеренного) диаметра су­жающего устройства расчетному;

КП 6.051001.005 ПЗ

Установить нормальное техническое состояние СУ, т.е. проверю., остроту входной кромки диафрагмы, плоскостность входного торн, и чистоту поверхностей сужающего устройства и установить отсутствие заусенцев и за­зубрин на кромках входного отверстия.

Расходомерное устройство (РУ) - это комплекс технических устройств, в состав которого входит:

Сужающее устройство и его крепления;

Соединительные линии, уравнительные и разделительные сосуды;

Прямые участки трубопровода до и после СУ с местными сопротивле­ниями;

Приборы измерения параметров и характеристик измеряемой среды (дифманометр, манометр, термометр и др.).

7.1 Порядок проведения поверки СУ

Поверка СУ производится по графикам, согласованным в ТО Госстандар­та в установленном порядке.

Для первичной поверки СУ предприятие представляет в ТО Госстандарта частично заполненный паспорт РУ и СУ, на котором должны быть нанесены надписи: порядковый номер завода-изготовителя, условное обозначение мате­риала, из которого оно изготовлено, «+», «-».

На диафрагме надписи наносятся на стороне «-» за пределами круга

При положительных результатах поверки на СУ наносится оттиск повери-тельного клейма и оформляется паспорт СУ. После поверки предприятие-владелец РУ наносит на СУ надпись действительного диаметра отверстия и ре­гистрационный номер.

Для технологических СУ допускается ведомственная поверка. Право ве­домственной поверки СУ предоставляется предприятию в устаиовленном по-

КП 6.051001.005 ПЗ

Периодическая поверка СУ технологических РУ проводится представите­лями метрологических служб предприятий-владельцев РУ.

Параметры, подлежащие контролю при периодической поверке СУ. ука­заны в паспортах СУ.

При возникновении спорных вопросов о пригодности СУ к дальнейшей эксплуатации, СУ направляется в ТО Госстандарта на очередную поверку.

Для технологических РУ контроль за нанесением надписей и установку СУ возлагается на метрологические службы предприятий.

Форму акта установки СУ для технологических РУ устанавливает пред­приятие-владелец РУ.

Порядок проведения поверки РУ

Поверка РУ осуществляется в соответствии с ГОСТ8.513-85 «Поверка средств измерений. Организация и порядок их проведения», по согласованным в установленном в порядке графикам и при наличии полного комплекта доку­ментации на РУ.

Перед вызовом госповерителя предприятию необходимо перечислить предварительно на расчетный счет ТО стоимость поверки.

При первичной поверке РУ на месте эксплуатации госповеритель прово­дит проверку всей технической документации и соответствие РУ требованиям РД 50-213-80 и заполняет ведомость соответствия.

При периодической поверке поверяются только приборы для измерения параметров и характеристик среды (дифманометр, манометр, термометр и др.) и СУ по НД на методы и средства поверки.

Периодическая поверка производится в лабораториях метрологических служб предприятий (организаций) и ТО Госстандарта.

Перед поверкой дифманометр должен быть освобожден от измеряемой или разделительной жидкости (воды, конденсата и пр.).

По ходатайству предприятий поверка приборов для измерения параметров

ж/т! /; (1^1001.005 Ш

и характеристик среды может осуществляться на местах эксплуатации.

При положительных результатах поверки приборов для измерения пара­метров и характеристик среды в паспорте на прибор заносится дата поверки, заключение, Ф.И.О. поверителя, подпись. Подписи поверителя заверяются от­тиском поверительного клейма.

Дифманомертры в обязательном порядке пломбируются госповерителем в местах, предусмотренных заводом изготовителем.

При отрицательных результатах поверки государственный инспектор (по­веритель) выдает 1 экземпляр предписания лицу, ответственному за метроло­гическое обеспечение предприятия.

Методика поверки ИК пара приведена в приложении А.

Название документа:
Номер документа:	8.596-2002
Вид документа:	ГОСТ Р
Принявший орган:	Госстандарт России
Статус:	Действующий
Опубликован:	официальное издание
Дата принятия:	30 сентября 2002
Дата начала действия:	01 марта 2003

ГОСТ Р 8.596-2002

Группа Т80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственная система обеспечения единства измерений

МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

Основные положения

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Metrological assurance for measuring systems. Main principles

ОКС 17.020
ОКСТУ 0008

Дата введения 2003-03-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы" (ФГУП ВНИИМС) Госстандарта России

2 ВНЕСЕН Управлением метрологии Госстандарта России

3 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 30 сентября 2002 г. N 357-ст

4 ВЗАМЕН МИ 2438-97

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает основные положения по метрологическому обеспечению измерительных систем (далее - ИС) на этапах их жизненного цикла: разработка (проектирование), производство (изготовление, монтаж и наладка на объекте эксплуатации), эксплуатация.

Стандарт распространяется на ИС:

- выпускаемые изготовителем как законченные укомплектованные (за исключением, в ряде случаев, линий связи и электронных вычислительных машин) изделия, для установки которых на месте эксплуатации достаточно указаний, приведенных в эксплуатационной документации, в которой нормированы метрологические характеристики измерительных каналов системы (далее - ИС-1);

- проектируемые для конкретных объектов (группы типовых объектов) из компонентов ИС, выпускаемых, как правило, различными изготовителями, и принимаемые как законченные изделия непосредственно на объекте эксплуатации. Установку таких ИС на месте эксплуатации осуществляют в соответствии с проектной документацией на ИС и эксплуатационной документацией на ее компоненты, в которой нормированы метрологические характеристики, соответственно, измерительных каналов ИС и ее компонентов (далее - ИС-2).

Перечисленные виды ИС могут быть использованы как автономно, так и в составе более сложных структур (информационно-измерительных систем; систем контроля, диагностирования, распознавания образов, испытательного оборудования, а также автоматических систем управления технологическими процессами). В таких сложных структурах измерительная система может быть выделена на функциональном уровне.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.009-84 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений

ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения

ГОСТ 8.256-77 Государственная система обеспечения единства измерений. Нормирование и определение динамических характеристик аналоговых средств измерений. Основные положения

ГОСТ 34.201-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Виды, комплектность и обозначение документов при создании автоматизированных систем

ГОСТ 34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания

ГОСТ 34.602-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы

ГОСТ 27300-87 Информационно-измерительные системы. Общие требования, комплектность и правила составления эксплуатационной документации

ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95 Устройства и системы телемеханики. Часть 5. Протоколы передачи. Раздел 1. Форматы передаваемых кадров

ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний

3 Определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 измерительная система (ИС): Совокупность измерительных, связующих, вычислительных компонентов, образующих измерительные каналы, и вспомогательных устройств (компонентов измерительной системы), функционирующих как единое целое, предназначенная для:

- получения информации о состоянии объекта с помощью измерительных преобразований в общем случае множества изменяющихся во времени и распределенных в пространстве величин, характеризующих это состояние;

- машинной обработки результатов измерений;

- регистрации и индикации результатов измерений и результатов их машинной обработки;

- преобразования этих данных в выходные сигналы системы в разных целях.

Примечание - ИС обладают основными признаками средств измерений и являются их разновидностью.

3.2 измерительный канал измерительной системы (измерительный канал ИС): Конструктивно или функционально выделяемая часть ИС, выполняющая законченную функцию от восприятия измеряемой величины до получения результата ее измерений, выражаемого числом или соответствующим ему кодом, или до получения аналогового сигнала, один из параметров которого - функция измеряемой величины.

Примечание - Измерительные каналы ИС могут быть простыми и сложными. В простом измерительном канале реализуется прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. Сложный измерительный канал в первичной части представляет собой совокупность нескольких простых измерительных каналов, сигналы с выхода которых используются для получения результата косвенных, совокупных или совместных измерений или для получения пропорционального ему сигнала во вторичной части сложного измерительного канала ИС.

3.3 компонент измерительной системы (компонент ИС): Входящее в состав ИС техническое устройство, выполняющее одну из функций, предусмотренных процессом измерений.

Примечание - В соответствии с этими функциями компоненты подразделяют на измерительные, связующие, вычислительные, комплексные и вспомогательные.

3.3.1 измерительный компонент измерительной системы (измерительный компонент ИС): Средство измерений, для которого отдельно нормированы метрологические характеристики, например измерительный прибор, измерительный преобразователь (первичный, включая устройства для передачи воздействия измеряемой величины на чувствительный элемент; промежуточный, в том числе модуль аналогового ввода-вывода, измерительный коммутатор, искробезопасный барьер, аналоговый фильтр и т.п.), мера.

Примечание - К измерительным компонентам относят и так называемые аналоговые "вычислительные" устройства, выполняющие по существу не вычисления (операции над числами), а измерительные преобразования. Такие устройства относят к группе аналоговых функциональных преобразователей или приборов с одним или несколькими входами.

3.3.2 связующий компонент измерительной системы (связующий компонент ИС): Техническое устройство или часть окружающей среды, предназначенное или используемое для передачи с минимально возможными искажениями сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИС к другому (проводная линия связи, радиоканал, телефонная линия связи, высоковольтная линия электропередачи с соответствующей каналообразующей аппаратурой, а также переходные устройства - клеммные колодки, кабельные разъемы и т.п.).

3.3.3 вычислительный компонент измерительной системы (вычислительный компонент ИС):

Цифровое вычислительное устройство (или его часть) с программным обеспечением, выполняющее вычисления результатов прямых, косвенных, совместных или совокупных измерений (выражаемых числом или соответствующим ему кодом) по результатам первичных измерительных преобразований в ИС, а также логические операции и управление работой ИС.

Примечание - В отдельных случаях вычислительный компонент может входить в состав измерительного компонента, метрологические характеристики которого нормированы с учетом программы, реализуемой вычислительным компонентом.

3.3.4 комплексный компонент измерительной системы (комплексный компонент ИС, измерительно-вычислительный комплекс): Конструктивно объединенная или территориально локализованная совокупность компонентов, составляющая часть ИС, завершающая, как правило, измерительные преобразования, вычислительные и логические операции, предусмотренные процессом измерений и алгоритмами обработки результатов измерений в иных целях, а также выработки выходных сигналов системы.

Примечания

1 Комплексный компонент ИС - это вторичная часть ИС, воспринимающая, как правило, сигналы от первичных измерительных преобразователей.

2 Примерами комплексных компонентов ИС могут служить контроллеры, программно-технические комплексы, блоки удаленного ввода-вывода и т.п.

3 Комплексный компонент ИС, а также некоторые измерительные и связующие компоненты ИС могут представлять собой многоканальные устройства. В этом случае различают измерительные каналы указанных компонентов.

3.3.5 вспомогательный компонент измерительной системы (вспомогательный компонент ИС): Техническое устройство (блок питания, система вентиляции, устройства, обеспечивающие удобство управления и эксплуатации ИС и т.п.), обеспечивающее нормальное функционирование ИС, но не участвующее непосредственно в измерительных преобразованиях.

4 Общие положения

4.1 ИС являются разновидностью средств измерений и на них распространяются все общие требования к средствам измерений.

4.2 Деятельность метрологических служб по метрологическому обеспечению ИС регламентируют документацией, включающей в себя настоящий стандарт (головной документ по метрологическому обеспечению ИС), ГОСТ 27300 , а также , , [З], , , , и другие (для ИС военного назначения), в которых установлена специфика метрологического обеспечения ИС.

4.3 Для ИС, входящих в состав более сложных структур, следует учитывать требования комплекса стандартов и нормативных документов на автоматизированные системы: ГОСТ 34.201 , ГОСТ 34.601 , ГОСТ 34.602 и другие документы этого комплекса, а также нормативные документы и эксплуатационная документация по областям применения этих структур.

4.4 Метрологическое обеспечение ИС включает в себя следующие виды деятельности:

- нормирование, расчет метрологических характеристик измерительных каналов ИС;

- метрологическая экспертиза технической документации на ИС;

- испытания ИС с целью утверждения типа; утверждение типа ИС и испытания на соответствие утвержденному типу;

- сертификация ИС;

- поверка и калибровка ИС;

- метрологический надзор за выпуском, монтажом, наладкой, состоянием и применением ИС.

5 Нормирование метрологических характеристик

5.1 Метрологические характеристики ИС нормируют для каждого измерительного канала ИС и при необходимости для комплексных и измерительных компонентов ИС.

5.2 Для измерительных каналов ИС-1 (а также для измерительных каналов по примечанию к 7.1.1) изготовитель, как правило, устанавливает нормы на метрологические характеристики измерительных каналов в целом в соответствии с ГОСТ 8.009 и с учетом .

Нормированные метрологические характеристики измерительных каналов должны обеспечивать:

- расчет характеристик погрешности измерений, выполняемых посредством измерительного канала в рабочих условиях эксплуатации;

- контроль при испытаниях и поверке ИС на соответствие нормированным метрологическим характеристикам измерительного канала ИС.

Примечание - Если экспериментальное определение (контроль) метрологических характеристик измерительного канала в целом не может быть обеспечено, то метрологические характеристики нормируют для таких частей измерительного канала, для которых такое определение возможно. В совокупности указанные части должны образовывать измерительный канал в целом.

5.3 Для измерительных каналов ИС-2 в проектной документации в качестве метрологических характеристик каждого измерительного канала допускается нормировать характеристики погрешности по ГОСТ 8.009 при нормальных условиях эксплуатации измерительных компонентов и при рабочих условиях эксплуатации, определяемых таким сочетанием влияющих величин, при которых характеристики погрешности измерительного канала имеют по абсолютной величине (по модулю) наибольшее значение. Рекомендуется также нормировать характеристики погрешностей измерительного канала для промежуточных сочетаний влияющих величин. Указанные значения характеристик погрешности измерительных каналов следует подтверждать их расчетом по метрологическим и другим характеристикам компонентов ИС, образующих измерительный канал.

Примечания

1 Расчетные значения характеристик погрешности измерительных каналов не подлежат обязательной экспериментальной проверке. Однако должен быть обеспечен контроль метрологических характеристик всех компонентов (частей) ИС, нормы на которые используют в качестве исходных данных при расчете.

2 Требования 5.3 и примечания 1 к 5.3 распространяют также на измерительные каналы ИС-1, для которых не может быть обеспечена экспериментальная проверка метрологических характеристик измерительных каналов в целом.

5.4 При расчете характеристик погрешности измерительных каналов рекомендуется руководствоваться , , а также другими действующими нормативными документами по расчету характеристик погрешности измерений общего (основополагающего) характера, например ГОСТ 8.207 и , , , , , и нормативными документами по видам измерений и областям применения средств измерений.

5.5 Для комплексных компонентов ИС следует нормировать метрологические характеристики по ГОСТ 8.009 с учетом ГОСТ Р 51841 .

Для измерительных компонентов ИС следует нормировать метрологические характеристики по ГОСТ 8.009 и ГОСТ 8.256 с учетом нормативных документов на конкретные виды средств измерений.

Нормированные метрологические характеристики комплексных и измерительных компонентов должны обеспечивать:

- расчет характеристик погрешности измерительных каналов ИС в рабочих условиях эксплуатации по нормированным метрологическим характеристикам компонентов;

- контроль указанных компонентов при испытаниях для целей утверждения типа и поверке на соответствие нормированным метрологическим характеристикам.

5.6 Для программ, реализуемых вычислительным компонентом ИС, если свойства этих программ не учтены при нормировании метрологических характеристик соответствующих измерительных компонентов (см. примечание к 3.3.3), нормируют характеристики погрешности вычислений, обусловленной алгоритмом вычислений и его программной реализацией, а при необходимости также и другие характеристики с учетом особенностей вычислительного компонента, которые влияют на характеристики составляющей погрешности измерительного канала, вносимой программой обработки результатов измерений. Эксплуатационная (проектная) документация на ИС должна содержать такое описание алгоритма и реализующей его программы или метода имитационного моделирования, которое позволяло бы определить характеристики погрешности результата прямых, косвенных, совокупных или совместных измерений по характеристикам погрешности той части измерительных каналов ИС, которая предшествует вычислительному компоненту.

5.7 Для связующих компонентов ИС нормируют такие характеристики, которые либо обеспечивают пренебрежимо малое значение составляющей погрешности измерительного канала, вносимой связующим компонентом, либо позволяют определить значение этой составляющей.

6 Метрологическая экспертиза технической документации

6.1 Метрологической экспертизе подвергают следующую документацию:

- техническое задание (далее - ТЗ) на разработку ИС-1 или проектирование ИС-2;

- технические условия (далее - ТУ) для отечественных ИС-1, руководство по эксплуатации, конструкторскую и технологическую документацию - для ИС-1;

- проектную и эксплуатационную документацию, предназначенную для комплектации, монтажа, наладки и эксплуатации - для ИС-2;

- методику расчета метрологических характеристик измерительных каналов ИС по метрологическим характеристикам измерительных и связующих компонентов с учетом, при необходимости, программы обработки, реализуемой вычислительным компонентом, - для ИС-2;

- программу и методику испытаний ИС;

- проект нормативного документа на методику поверки (калибровки) ИС.

6.2 Метрологическую экспертизу технической документации на ИС проводят в соответствии с и метрологические службы юридических лиц, аккредитованные в соответствии с , головные и базовые организации метрологической службы в отраслях, а также органы Государственной метрологической службы, государственные научные метрологические центры и другие специализированные организации, аккредитованные в соответствии с в качестве государственных центров испытаний ИС.

6.3 Основным содержанием метрологической экспертизы ТЗ на разработку (проектирование) ИС, содержащего исходные данные для разработки (проектирования), является проверка достаточности исходных требований, приводимых в проекте ТЗ:

- для рационального нормирования метрологических характеристик измерительных каналов ИС на этапе их разработки (проектирования);

- для построения эффективного способа метрологического обеспечения ИС на последующих этапах ее жизненного цикла.

К исходным требованиям относят:

- назначение ИС и сведения об ее использовании в сфере (или вне сферы) государственного метрологического контроля и надзора;

- сведения об измеряемых величинах и их характеристиках (диапазоне значений, возможных изменениях в процессе измерений и т.п.);

- перечни измерительных каналов и нормы на их погрешности;

- условия измерений (с учетом протяженности измерительных каналов ИС);

- условия метрологического обслуживания (например, отсутствие доступа к входу ИС) и т.п.

6.4 Основным содержанием метрологической экспертизы ТУ, а также конструкторской, технологической, проектной и эксплуатационной документации является проверка соответствия заложенных в ТУ и указанной документации комплексов метрологических характеристик измерительных каналов ИС и их компонентов, методов и средств их определения, контроля и (или) расчета исходным требованиям ТЗ и , а также проверка соблюдения метрологических требований, правил и норм, регламентируемых документами ГСИ, ЕСКД , ЕСТПП, ЕСПД, СНиП, стандартами отраслей и предприятий и другими документами, содержащими специфические для отрасли и предприятия правила и нормы.

При проведении метрологической экспертизы, в частности, проверяют:

- наличие в ТУ, проектной и эксплуатационной документации полного перечня измерительных каналов с указанием их структуры и метрологических требований к ним, перечня измерительных, связующих и вычислительных компонентов, образующих каждый измерительный канал, проектов документов на методики поверки (калибровки) ИС и их компонентов и методик расчета метрологических характеристик ИС по метрологическим характеристикам ее компонентов (для ИС-2);

- контролепригодность конструкции ИС, то есть оценку конструкции с точки зрения обеспечения возможности и удобства контроля или определения метрологических характеристик ИС (или других параметров и характеристик, связанных с метрологическими характеристиками и обеспечивающих их требуемые значения) в процессе ее изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта;

- наличие в проектной документации, предназначенной для монтажа и наладки ИС на объекте, требований к параметрам и характеристикам, необходимым для контроля качества монтажа ИС на объекте (в том числе к сопротивлению изоляции электрических цепей, правильности установки первичных измерительных преобразователей и соединительных коробок, к монтажу компонентов ИС, к качеству экранирования внешнего монтажа, заземления и выполнения контура логического нуля и др.); для проверки соблюдения проектных требований к тем параметрам связующих компонентов, которые оказывают влияние на метрологические характеристики измерительных каналов, в частности к параметрам цифровых линий связи, - соответствие требованиям ГОСТ Р МЭК 870-5-1 ;

- наличие материалов, содержащих результаты проверки соответствия указанных выше параметров и характеристик заданным для них требованиям;

- наличие и содержание материалов (протоколов, актов, журналов, отчетов и т.п.) исследовательских, предварительных испытаний, испытаний в процессе опытной эксплуатации (то есть испытаний на различных стадиях жизненного цикла ИС), касающихся метрологических свойств ИС.

6.5 Экспертизу номенклатуры метрологических характеристик измерительных каналов ИС проводят с учетом ГОСТ 8.009 , ГОСТ 8.256 , , а для комплексных компонентов, кроме того, с учетом ГОСТ Р 51841 .

6.6 Экспертизу методик расчета метрологических характеристик измерительных каналов ИС проводят с учетом , и .

6.7 Экспертизу программ и методик испытаний, проектов документов на методики поверки (калибровки) ИС проводят в соответствии с указаниями разделов 7 и 8.

7 Испытания, утверждение типа и сертификация

7.1 Испытания для целей утверждения типа и утверждение типа проводят для ИС, подлежащих применению в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.

7.1.1 Если в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора подлежит применению только часть из общего числа измерительных каналов ИС, а другая часть - вне этих сфер, то испытаниям для целей утверждения типа ИС подвергают только первую часть измерительных каналов.

При утверждении типа такой ИС в описании типа, являющемся неотъемлемой частью сертификата об утверждении типа, указывают те измерительные каналы, на которые распространяется сертификат.

Допускается вместо сертификата на такие ИС оформлять сертификат на измерительные каналы с обязательным указанием наименования ИС, в которую эти измерительные каналы входят как составная часть.

Примечание - Если измерительный канал предназначен для использования в составе различных типов ИС или более сложных структур, то может быть утвержден тип такого измерительного канала без указания наименования конкретной ИС. При испытаниях для целей утверждения типа ИС, в состав которых включен такой измерительный канал утвержденного типа, необходима проверка совместимости этого канала с остальной частью ИС, в частности проверка отсутствия влияния их друг на друга.

7.1.2 Утверждение типа ИС-2 осуществляют:

- для единичных экземпляров ИС-2, спроектированных для конкретных объектов;

- для ИС-2, устанавливаемых по типовому проекту на различных объектах, с выдачей сертификата утверждения типа на срок не более 5 лет без ограничения количества устанавливаемых экземпляров ИС-2. При этом проектную организацию приравнивают к изготовителю ИС.

7.1.3 Для ИС, входящих в состав более сложных структур, сертификат утверждения типа оформляют на ИС с указанием наименования более сложной структуры. Допускается оформлять сертификат утверждения типа на информационно-измерительные системы, системы контроля и диагностирования и другие сложные структуры, основной частью которых является ИС, если эти структуры предназначены для получения количественной информации об объектах.

7.2 Испытания для целей утверждения типа ИС, измерительных каналов и комплексных компонентов проводят по программам и в порядке, общие требования к которым изложены в , , , и других документах (для ИС военного назначения).

В программах испытаний ИС-1, измерительных каналов по примечанию к 7.1.1 и комплексных компонентов (как отечественных, так и импортируемых) следует предусматривать ознакомление с системой качества, используемой изготовителем.

Примечание - При утверждении типа единичных экземпляров ознакомление с системой качества допускается не проводить.

7.3 В составе измерительных каналов ИС-2, на которые будет распространен сертификат утверждения типа, допускается применять измерительные и комплексные компоненты только утвержденных типов.

Исключение составляют измерительные каналы утвержденных типов без указания наименования ИС (примечание к 7.1.1), а также измерительные каналы, для которых в эксплуатационной документации нормированы метрологические характеристики канала в целом и комплектная поверка которых (поверка измерительного канала в целом) обеспечена необходимыми методами и средствами.

7.4 Программы, реализуемые вычислительным компонентом, подлежат метрологической аттестации в соответствии с , если они влияют на результаты и погрешности измерений, но при этом не использованы в процессе экспериментальной проверки измерительных каналов при испытаниях ИС или комплексного компонента или предусмотрена возможность модификации этих программ в процессе эксплуатации ИС. Программы должны быть защищены от несанкционированного доступа.

В любом случае техническая документация на ИС или комплексный компонент, представляемая на испытания для целей утверждения типа, должна содержать описание алгоритма обработки измерительной информации и идентифицирующие признаки реализующей его программы (номер версии, объем программы и т.п.). При модификации программы разработчиком или в процессе эксплуатации в той части, которая связана с обработкой измерительной информации, новая версия программы должна быть представлена на метрологическую аттестацию в организацию, проводившую испытания ИС (комплексного компонента) с целью утверждения типа.

7.5 Испытания в системах обязательной сертификации ИС и компонентов ИС, подлежащих обязательной сертификации в системе ГОСТ Р или других системах в соответствии с действующим законодательством, должны предшествовать утверждению типа ИС. Допускается испытания в системах обязательной сертификации ИС и компонентов ИС проводить одновременно с испытаниями с целью утверждения типа.

7.6 Испытания в системе добровольной сертификации средств измерений проводят по программам и в порядке, общие требования к которым изложены в , , .

7.7 Испытания на соответствие утвержденному типу проводят для ИС-1, комплексных и измерительных компонентов в порядке, изложенном в .

8 Поверка и калибровка

8.1 Поверке подвергают измерительные каналы ИС, на которые распространен сертификат утверждения типа, подлежащие применению или применяемые в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора:

ИС-1 - первично при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту и периодически в процессе эксплуатации. Необходимость первичной поверки измерительных каналов ИС-1 после установки на объекте определяют при утверждении типа ИС-1;

ИС-2 - первично при вводе в постоянную эксплуатацию после установки на объекте или после ремонта (замены) компонентов ИС-2, влияющих на погрешность измерительных каналов, и периодически в процессе эксплуатации.

8.2 Если в сфере распространения государственного метрологического контроля и надзора применяют только часть из общего числа измерительных каналов ИС, на которые распространен сертификат утверждения типа, а оставшуюся часть - вне этой сферы, то поверке следует подвергать только первую часть измерительных каналов. В этом случае оставшуюся часть измерительных каналов подвергают калибровке.

В свидетельстве о поверке или сертификате о калибровке таких ИС указывают те каналы, на которые они распространены.

8.3 Организация и порядок проведения поверки измерительных каналов ИС установлены в , , .

8.4 Поверку проводят в соответствии с нормативными документами на методики поверки измерительных каналов ИС, разрабатываемыми в соответствии с и с учетом рекомендаций , , , , , . При первичной поверке ИС-2, установленных по типовому проекту, обязательно проверяют соответствие конкретного экземпляра ИС-2 типовому проекту в части комплектности и других требований проекта.

8.5 Рекомендуются следующие способы поверки измерительных каналов ИС:

- измерительные каналы ИС-1, как правило, подвергают комплектной поверке, при которой контролируют метрологические характеристики измерительных каналов ИС в целом (от входа до выхода канала);

- измерительные каналы ИС-2, как правило, подвергают покомпонентной (поэлементной) поверке: демонтированные первичные измерительные преобразователи (датчики) - в лабораторных условиях; вторичную часть - комплексный компонент, включая линии связи, - на месте установки ИС при одновременном контроле всех влияющих факторов, действующих на отдельные компоненты. При наличии специализированных переносных эталонов или передвижных эталонных лабораторий и доступности входов ИС-2 комплектная поверка измерительных каналов ИС-2 на месте установки предпочтительна.

Примечание - При необходимости допускаемые значения метрологических характеристик измерительных каналов ИС или комплексных компонентов, поверяемых на месте установки, определяют расчетным путем по нормированным метрологическим характеристикам измерительных компонентов для условий, сложившихся на момент поверки и отличающихся от нормальных условий.

8.6 Для программ по 7.4 проверяют их соответствие аттестованным программам и защищенность от несанкционированного доступа.

8.7 Калибровке подвергают измерительные каналы ИС, не подлежащие применению или не применяемые в сферах распространения государственного метрологического контроля и надзора.

Калибровку измерительных каналов ИС проводят в соответствии с и .

9 Метрологический надзор

9.1 Метрологический надзор за ИС осуществляют органы Государственной метрологической службы и метрологические службы юридических лиц.

9.2 Организация, порядок проведения и содержание работ, проводимых при государственном метрологическом надзоре за выпуском, состоянием и применением ИС, установлены в .

9.3 Организация, порядок проведения и содержание работ, проводимых при метрологическом надзоре за состоянием и применением ИС, осуществляемом метрологическими службами юридических лиц, установлены в .

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Библиография

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

МИ 2439-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принцип регламентации, определения и контроля

МИ 2440-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Методы экспериментального определения и контроля характеристик погрешности измерительных каналов измерительных систем и измерительных комплексов

МИ 2441-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Испытания с целью утверждения типа измерительных систем. Общие требования

МИ 222-80 Методика расчета метрологических характеристик ИК ИИС по метрологическим характеристикам компонентов

МИ 2539-99 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерительные каналы контроллеров, измерительно-вычислительных, управляющих, программно-технических комплексов. Методика поверки

МИ 2168-91 Государственная система обеспечения единства измерений. ИИС. Методика расчета метрологических характеристик измерительных каналов по метрологическим характеристикам линейных аналоговых компонентов

МИ 2376-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения, оформления, рассмотрения результатов испытаний и утверждения типа средств измерений военного назначения, не предназначенных для серийного выпуска или ввозимых из-за рубежа единичными экземплярами

МИ 2232-2000 Государственная система обеспечения единства измерений. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации

РД 50-453-84 Характеристики погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета

МИ 1552-86 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения прямые однократные. Оценивание погрешностей результатов измерений

МИ 1730-87 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности косвенных измерений характеристик процессов. Методика расчета

МИ 2083-90 Государственная система обеспечения единства измерений. Измерения косвенные. Определение результатов измерений и оценивание их погрешностей

МИ 2267-2000 Государственная система обеспечения единства измерений. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации

МИ 1314-86 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения метрологической экспертизы технических заданий на разработку средств измерений

ПР 50.2.013-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право аттестации методик выполнения измерений и проведения метрологической экспертизы документов

ПР 50.2.010-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к государственным центрам испытаний средств измерений и порядок их аккредитации

МИ 2146-98 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок разработки и требования к содержанию программ испытаний средств измерений для целей утверждения их типа

ПР 50.2.009-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений

МИ 2174-91 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация алгоритмов и программ обработки данных при измерениях. Основные положения

МИ 2277-93 Государственная система обеспечения единства измерений. Сертификация средств измерений. Основные положения и порядок проведения работ

МИ 2278-93 Государственная система обеспечения единства измерений. Сертификация средств измерений. Органы по сертификации. Порядок аккредитации

МИ 2279-93 Государственная система обеспечения единства измерений. Сертификация средств измерений. Порядок ведения Реестра системы

ПР 50.2.006-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения поверки средств измерений

ПР 50.2.012-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аттестации поверителей средств измерений

ПР 50.2.014-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Правила проведения аккредитации метрологических служб юридических лиц на право поверки средств измерений

МИ 2526-99* Государственная система обеспечения единства измерений. Нормативные документы на методики поверки средств измерений. Основные положения
_______________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует РМГ 51-2002 . - Примечание изготовителя базы данных.


ПР 50.2.016-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Российская система калибровки. Требования к выполнению калибровочных работ

ПР 50.2.018-95 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ

ПР 50.2.002-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами и соблюдением метрологических правил и норм

МИ 2304-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологический контроль и надзор, осуществляемые метрологическими службами юридических лиц



Электронный текст документа

подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:

официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения

Название документа:	ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
Номер документа:	8.596-2002
Вид документа:	ГОСТ Р
Принявший орган:	Госстандарт России
Статус:	Действующий
Опубликован:	официальное издание М.: ИПК Издательство стандартов, 2002 год
Дата принятия:	30 сентября 2002
Дата начала действия:	01 марта 2003