Sistemas automatizados de despacho y control tecnológico. Todo sobre los sistemas SCADA

Los sistemas SCADA están diseñados para monitorear y supervisar una gran cantidad de objetos remotos (de 1 a 10,000, a veces a una distancia de miles de kilómetros entre sí) o un objeto distribuido geográficamente. Dichas instalaciones incluyen oleoductos, gasoductos, tuberías de agua, subestaciones de distribución eléctrica, tomas de agua, estaciones generadoras de diésel, etc.

La tarea principal de los sistemas SCADA es recopilar información sobre una variedad de objetos remotos provenientes de puntos de control y mostrar esta información en un único centro de despacho. Además, el sistema SCADA debe proporcionar un archivo a largo plazo de los datos recibidos. El despachador a menudo tiene la capacidad no solo de observar pasivamente el objeto, sino también de controlarlo, reaccionando a diversas situaciones.

Tareas de los sistemas SCADA:

• intercambio de datos con USO (dispositivos para la comunicación con el objeto, es decir, con controladores industriales y tarjetas de entrada/salida) en tiempo real a través de controladores;
• procesamiento de información en tiempo real;
• mostrar información en la pantalla del monitor en una forma comprensible para los humanos;
• mantener una base de datos en tiempo real con información tecnológica;
• señalización de emergencia y gestión de mensajes de alarma;
• elaboración y generación de informes sobre el avance del proceso tecnológico;
• proporcionar comunicación con aplicaciones externas (DBMS, hojas de cálculo, procesadores de texto, etc.).

Estructura de los sistemas SCADA

Cualquier sistema SCADA incluye tres componentes: un terminal remoto (RTU - Remote Terminal Unit), un centro de control de despacho (MTU - Master Terminal Unit) y un sistema de comunicación (CS - Communication System).

El terminal remoto se conecta directamente al objeto controlado y realiza el control en tiempo real. Tal terminal puede servir como un sensor primitivo que recupera información de un objeto, o un sistema informático multiprocesador tolerante a fallas especializado que procesa información y controla en tiempo real.

La sala de control de despacho realiza el procesamiento de datos y el control de alto nivel, por regla general, en un modo casi en tiempo real. Proporciona una interfaz hombre-máquina. MTU puede ser una sola computadora con dispositivos adicionales conexión a canales de comunicación, así como un gran sistema informático o una red local de estaciones de trabajo y servidores.

Se requiere que el sistema de comunicación transfiera datos de RTU a MTU y viceversa. Los siguientes canales de transmisión de datos se pueden utilizar como sistema de comunicación: líneas dedicadas, redes de radio, líneas telefónicas analógicas, redes RDSI, redes celulares GSM (GPRS). A menudo, los dispositivos están conectados a múltiples redes para garantizar una transferencia de datos confiable.

Características del proceso de control en sistemas SCADA

• En los sistemas SCADA, la presencia de una persona (operador, despachador) es obligatoria.
• Cualquier acción incorrecta puede provocar la falla del objeto de control o incluso consecuencias catastróficas.
• El controlador generalmente tiene la responsabilidad general de administrar el sistema que, en condiciones normales, solo ocasionalmente requiere ajustes de parámetros para lograr un rendimiento óptimo.
• La mayor parte del tiempo, el despachador observa pasivamente la información mostrada. La participación activa del despachador en el proceso de control ocurre con poca frecuencia, generalmente en caso de eventos críticos: fallas, emergencias y situaciones de emergencia, etc.
• Las acciones del operador en situaciones críticas pueden estar estrictamente limitadas en el tiempo (varios minutos o incluso segundos).

Protección de sistemas SCADA

Existe la opinión entre algunos usuarios de sistemas SCADA de que si el sistema no está conectado a Internet, entonces está asegurado contra ataques cibernéticos. Los expertos no están de acuerdo.

El aislamiento físico es inútil contra los ataques a los sistemas SCADA, dice Faizel Lakhani, un experto en seguridad de recursos de información. En su opinión, el aislamiento físico de los sistemas equivale a luchar contra molinos de viento.

La mayoría de los sistemas SCADA están teóricamente aislados, pero de todos modos no están completamente desconectados de la red. Además, hay formas de eludir el aislamiento debido a ajustes incorrectos sistemas, la presencia de enlaces de prueba o porque alguien configuró un puente Wi-Fi. Los sistemas de control utilizados en las empresas del sector eléctrico fueron creados sin tener en cuenta la seguridad. Fueron diseñados para el control de voltaje. corriente eléctrica- y eso es todo lo que hacen hasta el día de hoy. La tecnología SCADA se basó en protocolos que están obsoletos según los estándares actuales, y los sistemas se crearon originalmente con la capacidad de conectarse entre sí, pero no a Internet. Sin embargo, el ubicuo protocolo TCP/IP ha llegado a los sistemas SCADA en los últimos 15 años. En el mundo de Internet, casi todo está conectado, lo que significa que no se puede considerar seguro. Faizel Lakhani, presidente de SS8

Las opiniones de los expertos rusos con respecto a la seguridad de los sistemas APCS y SCADA están en consonancia. Dado que la seguridad de ICS se ha convertido en el centro de atención, algunos fabricantes soluciones protectoras comenzó a desarrollar productos destinados a contrarrestar las amenazas a los sistemas de información industrial (dichos productos, en particular, pueden incluir un sistema operativo seguro, un entorno para la operación de aplicaciones confiables únicamente).

Las empresas individuales han comenzado a preparar materiales analíticos sobre estos temas, intentando evaluar el estado de ICS desde el punto de vista de la seguridad. La reacción a estas iniciativas de los especialistas que trabajan con sistemas industriales es ambigua y no siempre favorable. espectador puede concluir: entre operadores

El artículo analiza los sistemas SCADA más comunes, describe sus características y compara algunos indicadores..

INEKO-A LLC, Moscú

OJSC “GIPROGAZcenter”, Nizhny Novgorod

La industria del gas incluye una gran cantidad de instalaciones tecnológicas que difieren tanto en características técnicas como funcionales. Muchas empresas que utilizan varios sistemas SCADA están desarrollando sistemas de control para ellos.

Usando los datos del instituto central de diseño GIPROGAZcenter (Nizhny Novgorod) y más de 36 años de experiencia del autor en el desarrollo e implementación de varios sistemas de control (incluidos 16 años como director de INEKO-A LLC, que es el contratista general para el desarrollo de la gestión de sistemas, reconstrucción de equipos tecnológicos e instrumentación, instalación de un complejo informático, puesta en marcha de un objeto para operación comercial), consideraremos algunos sistemas SCADA y sus características.

Recuerde que para proporcionar una interfaz hombre-máquina entre el operador y el sistema de control, se instala un software de aplicación tipo SCADA en las computadoras.

Los sistemas SCADA modernos son productos de software que están bien coordinados en términos de funciones e interfaces. En los sistemas de red, las herramientas SCADA implementan estaciones de diversos propósitos funcionales: servidores, estaciones de clientes, estaciones de observación (monitoreo), principalmente para ejecutivos, estaciones de archivo de datos, etc.

El perfil básico funcional de los sistemas SCADA se formó durante las primeras computadoras de control. Con el tiempo, con el desarrollo de la tecnología informática, funcionalidad los sistemas comenzaron a expandirse (aparecieron pantallas a color, herramientas de animación, alarmas de voz, etc.). Con la llegada del concepto de sistemas abiertos, el software SCADA para estaciones de operador se convierte en un producto independiente, interactuando libremente con software y hardware de varios fabricantes. Esta especialización de los fabricantes de productos de software también contribuyó a la expansión de las funciones de los sistemas SCADA. Apareció una función de soporte de red, comenzó el desarrollo de herramientas de comunicación para sistemas SCADA con controladores de varios fabricantes. Una gran cantidad de controladores con diferentes plataformas de software y hardware obligó a los desarrolladores a incluir una gran cantidad de controladores y herramientas listos para usar para desarrollar nuevos controladores en los sistemas SCADA.

Debido a los requisitos para los sistemas SCADA, la lista de su funcionalidad está definida e implementada en casi todos los paquetes (las diferencias son posibles en las características técnicas de implementación y en el precio):

Recopilación de información primaria de dispositivos de nivel inferior (dispositivos, etc.);

Tratamiento de información primaria;

Visualización de parámetros de procesos tecnológicos y equipos mediante diagramas mnemotécnicos, gráficos, tablas, etc. Llamar los datos necesarios o secciones de líneas tecnológicas en la pantalla de visualización;

Control remoto procesos tecnológicos y objetos;

Mensaje al personal sobre situaciones de preemergencia y emergencia (alarmas luminosas y sonoras). Registro de situaciones de emergencia y acumulación de datos de archivo (posible para cualquier período e incluso hasta un año);

Suministro de datos actuales y acumulados (de archivo) en forma de gráficos (tendencias);

Almacenamiento de información con la posibilidad de su procesamiento posterior (generalmente implementado a través de interfaces a las bases de datos más prioritarias);

Desarrollo automatizado, que permite la creación software sistemas de automatización sin programación real;

Ejecución programas de aplicación, creación de nuevos algoritmos de control;

Cambiar todas las funciones del sistema SCADA (agregar o quitar sensores, actuadores y cambiar sus características, cambiar la configuración de las variables de proceso, agregar nuevos módulos a los controladores o nuevos controladores, ajustar y crear diagramas mnemotécnicos, tendencias, documentación);

Transmisión (y recepción) de los datos necesarios al sistema de nivel superior;

Suministro de procedimientos de diagnóstico y su registro y mensaje automático sobre ellos al operador;

Garantizar la fiabilidad de los procesos tecnológicos y de todo el sistema ( apoyo total copia de seguridad "en caliente", transición automática a copia de seguridad y recuperación, la configuración de la copia de seguridad debe realizarse sin programación adicional, sincronización automática de datos de tendencia después de la restauración del servidor principal);

Protección contra accesos no autorizados (protección con contraseña para un área específica, brindando más de un millón de combinaciones; definición de áreas y niveles para cada usuario, teniendo en cuenta su prioridad).

A medida que crece el poder de las computadoras, los sistemas SCADA se vuelven escalables, es decir, puede soportar desde varios cientos hasta cientos de miles de entradas/salidas, así como gestionar industrias complejas en general. Para el nivel de gestión de producción, comenzaron a aparecer productos de software especiales. En ellos juega un papel importante la función de apoyo a la decisión ante la redistribución de los flujos de materiales (en las grandes industrias, por ejemplo, la petroquímica o el proceso de Claus para la obtención de azufre en la GPP de Astrakhan u Orenburg) mediante la evaluación de los resultados mediante herramientas de simulación. .

Las funciones de control directo de procesos tecnológicos (regulación automática y control lógico) se implementan en paquetes de aplicaciones para controladores compatibles con PC y para la implementación por computadora de funciones de control directo.

Al evaluar la posibilidad de utilizar un sistema SCADA al crear un sistema de control de procesos automatizado, se deben tener en cuenta los siguientes puntos principales:

Volumen de datos (rendimiento, compatibilidad con protocolos de red estándar y formatos de datos);

Facilidad de uso (estandarización de la interfaz de usuario, disponibilidad y conveniencia de un lenguaje para describir datos y procesos);

Descripción del paquete e instrucciones de funcionamiento en ruso;

Nivel apoyo técnico(teniendo en cuenta la disponibilidad);

Número de instalaciones en el extranjero y en Rusia (especialmente aplicabilidad en sistemas de control automatizado industrial);

El precio del producto de software.

hoy en mercado ruso Los más comunes son los siguientes sistemas SCADA:

1_In Touch (Wonderware, EE. UU.);

2_FIX (Intelución, EE. UU.);

3_Génesis (Iconics Co, EE. UU.);

4_Citect (Tecnología CI, Australia);

5_Factory Link (United States Data Co, EE. UU.);

6_ReaIFlex (BJ Software Systems, EE. UU.);

7_Sitex (Jade Software, Reino Unido);

8_WinCC (Siemens, Alemania);

9_Modo de seguimiento (AdAstrA, Rusia);

10_RTWin (SWD Real Time Systems, Rusia);

11_Cimplicity (GE Fanuc, EE. UU.);

12_RSView (Rockwell Automation, EE. UU.);

13_SARGON (NVT - Avtomatika, Rusia);

14_MIK$Sys (MEPhI, Rusia).

Además, según el instituto de diseño GIPROGAZcenter (Nizhny Novgorod), puede agregar sistemas utilizados en la industria del gas al nivel de la sala de control principal:

15_Monitor Pro (Schneider - Electric, Alemania);

16_Operate IT (ABB Automation Systems GmbH, Alemania);

17_GAMOS (PS/AG, Alemania).

Con tanta variedad de sistemas SCADA en nuestro mercado, surge el problema de elegir uno de ellos. Esta elección es una tarea bastante difícil, similar al problema de la toma de decisiones bajo condiciones de múltiples criterios. Hay demasiados indicadores, criterios y pocas evaluaciones cuantitativas para tomar una decisión inequívoca.

Consideremos una lista aproximada de criterios para evaluar los sistemas SCADA desde el punto de vista del usuario, que se puede dividir en tres grupos de indicadores: características técnicas, operativas y económicas.

Considere las principales plataformas de software y hardware en las que se implementa el sistema SCADA.

Para seleccionar una computadora, debe conocer su plataforma (una aplicación desarrollada en un entorno operativo puede ejecutarse en cualquier otro que admita el paquete SCADA seleccionado), sistema operativo, frecuencia del procesador, cantidades requeridas de RAM y memoria de disco. Además, debe conocer la capacidad de información de una estación individual: el número máximo de entradas/salidas, la velocidad de entrada/salida, la escalabilidad del sistema, etc.

Anteriormente, la base de la plataforma de software era el sistema operativo en tiempo real QNX. Ahora la mayoría de los sistemas SCADA se implementan en plataformas MS Windows. Dichos sistemas ofrecen las instalaciones de interfaz hombre-máquina más completas y fácilmente escalables. Dado el continuo fortalecimiento de la posición de Microsoft en el mercado de sistemas operativos, cabe señalar que incluso los desarrolladores de sistemas SCADA multiplataforma comenzaron a considerar mayor desarrollo de sus sistemas SCADA en plataforma Windows. Algunas firmas que aún soportan sistemas SCADA basados ​​en sistemas operativos en tiempo real han comenzado a cambiar su enfoque hacia sistemas con plataforma Windows.

Considere los requisitos para una computadora de los sistemas SCADA. Pueden ser, por ejemplo, los siguientes: Pentium 2/3 con una frecuencia de 300 - 800 MHz, RAM 64/128 MB. y espacio libre en disco 150 - 300 MB. iFIX requiere más volumen memoria de acceso aleatorio- min 96 mb., mejor 128 mb. Los sistemas con más puntos de E/S pueden requerir una configuración más "seria".

Herramientas de soporte de red

Los sistemas de automatización modernos se distinguen por un alto grado de integración (lo sé especialmente por 30 años de trabajo en el desarrollo e implementación de sistemas de control en la industria del gas. Y en las instalaciones de la industria del gas, estos sistemas fueron los más avanzados en cualquier momento: sin embargo, primero fueron comprados por importación): pueden involucrar actuadores, equipos que registran y procesan información, lugares de trabajo para operadores, servidores de bases de datos e incluso objetos independientes gestión. Para funcionar con eficacia en este entorno heterogéneo, un sistema SCADA debe proporcionar un alto nivel de servicio de red. Es deseable que admita la operación en entornos de red estándar (ArcNet, Ethernet, etc.) utilizando protocolos estándar (NetBIOS, TCP / IP, etc.), y también brinde soporte para los estándares de red más populares de la clase de interfaces industriales ( Profibus, CANbus, LON, Modbus, etc.). Casi todos los sistemas SCADA bajo consideración satisfacen estos requisitos en un grado u otro, pero el conjunto de interfaces de red compatibles es diferente.

Bases de datos compatibles

Para el funcionamiento de las bases de datos (recopilación, análisis en línea, almacenamiento, compresión, reenvío, etc.) utilice la sintaxis ANSI SQL, que es independiente del tipo de base de datos. Así, las aplicaciones están virtualmente aisladas, lo que permite cambiar la base de datos sin mayores cambios en la propia tarea aplicada, crear programas independientes para el análisis de la información y utilizar software orientado al procesamiento de datos establecido.

Idiomas de comando incorporados

La mayoría de los sistemas SCADA tienen lenguajes de programación incorporados (lenguajes de alto nivel) que le permiten desarrollar aplicaciones complejas: generar una respuesta adecuada a eventos asociados con un cambio en el valor de una variable; con el cumplimiento de alguna condición lógica; con combinaciones de teclas presionadas, así como con la ejecución de un determinado fragmento con una frecuencia determinada en relación con toda la aplicación o una ventana separada.

Las primeras versiones de los sistemas SCADA no tenían dichos lenguajes o estos lenguajes implementaron un conjunto de funciones deficiente. EN versiones modernas La funcionalidad de los sistemas SCADA se puede dividir en dos orientaciones:

Para tecnólogos (u operadores);

Para integrador de sistemas. En este caso, los lenguajes similares a VBasic se usan con mayor frecuencia.

El uso completo de las capacidades del lenguaje incorporado requiere un nivel de habilidad adecuado por parte del desarrollador.

Características gráficas

Se utilizan varios gráficos para la visualización en SCADA. interfaces de usuario, cada uno de los cuales tiene un editor gráfico orientado a objetos con un conjunto específico de funciones de animación. Usado Gráficos vectoriales hace posible realizar en los simples seleccionados (bibliotecas de estándar símbolos gráficos: líneas, rectángulos, volumen de texto, etc.) y objetos complejos (biblioteca de objetos gráficos) una amplia gama de operaciones, así como actualizar rápidamente las imágenes en la pantalla utilizando herramientas de animación (editor dinámico).

Apertura del sistema

Un sistema de software es abierto si los formatos de datos utilizados y la interfaz de procedimiento están definidos y descritos para él, lo que permite conectarle componentes "externos", desarrollados de forma independiente, adaptando el paquete a necesidades específicas a un costo mínimo.

Algunos desarrolladores de sistemas de control crean sus propios módulos de software (no provistos por el sistema SCADA seleccionado) y los incluyen en el sistema de control que se está creando. Por lo tanto, si el sistema está abierto, esto significa la disponibilidad de especificaciones de llamadas al sistema (en el sentido de un sistema SCADA) que implementa un determinado servicio del sistema (acceso a funciones gráficas, funciones de base de datos, etc.).

Hoy en día, los sistemas SCADA no limitan la elección de hardware de nivel inferior, porque tienen en su composición gran conjunto controladores o servidores de E/S y tienen medios bien desarrollados para crear sus propios módulos de software o controladores (desarrollados utilizando lenguajes de programación estándar) de nuevos dispositivos de nivel inferior. Pero esto no es suficiente.

En los sistemas SCADA, el principal mecanismo utilizado para comunicarse con el mundo exterior seguía siendo el mecanismo estándar DDE (intercambio dinámico de datos) y el intercambio mediante un protocolo interno (conocido solo por la empresa desarrolladora). Pero debido a sus limitaciones en rendimiento y confiabilidad, no pudo intercambiar información en tiempo real. Es por eso empresa microsoft en lugar del mecanismo DDE, propuso un medio más eficiente y, lo que es más importante, confiable para transferir datos entre procesos: el mecanismo OLE (Object Linking and Embedding - inclusión e incrustación de objetos). El mecanismo OLE está soportado en RS View, iFix, In Touch, Factory Link, etc. Sobre la base de OLE, ya apareció un nuevo estándar OPC (OLE for Process OLE), orientado al mercado de sistemas de control industrial.

Muchas empresas (como fideicomisos de una empresa en la estructura de sistemas de control de procesos automatizados) están desarrollando controladores, objetos ActiveX y otro software para sistemas SCADA. Esto también se debe tener en cuenta a la hora de elegir un sistema SCADA, ya que amplía el alcance del sistema para programadores no profesionales.

Para implementar las tecnologías anteriores, se han desarrollado bibliotecas especiales y sistemas de herramientas para OC Windows. Usar solo estándares específicos para esto no solo es bastante laborioso, sino que también requiere una gran profesionalidad de los programadores y es difícil para las plataformas que no son de Windows.

Una de las desventajas significativas de los sistemas SCADA basados ​​en Windows 3.xx/95 en comparación con los sistemas SCADA basados ​​en plataformas RTOS es la falta de soporte en tiempo real. La situación cambió con la llegada de Windows NT. Varias empresas han intentado convertir Windows NT en un sistema operativo duro en tiempo real, como Ventur Com (subsistema RTX - Real Time Extension). Su suite RTX-4.1 API (Ventur Com) en iFix le permite:

Ejerza un control total sobre las tareas en tiempo real;

Aplicar medios estándar intercambio de datos entre tareas;

Utilice un sistema fijo de 128 prioridades para controlar las tareas RTX;

hablar con características estándar de la API Win 32.

Características de rendimiento de los sistemas SCADA

La velocidad de dominar el producto y desarrollar sistemas de aplicación depende de las características operativas del sistema SCADA y, en última instancia, afecta en gran medida el costo de los componentes de todo el sistema de control.

Hablemos brevemente de algunas de las características. Primero, el desarrollador del sistema de control considera la calidad de la documentación del sistema SCADA: integridad, claridad y visibilidad de la descripción de los documentos primarios; rusificación y su nivel (pantallas, consejos, sistema de ayuda, todo tipo de símbolos, etc.).

Luego, familiarizándose y trabajando con la versión de preventa propuesta del sistema, presta atención a la accesibilidad del diálogo: la visibilidad de la presentación de la información necesaria en la pantalla, la facilidad de uso del sistema de ayuda, la Informatividad de las indicaciones, etc.

El siguiente indicador será el nivel de mantenimiento del sistema durante su funcionamiento: la posibilidad de realizar cambios en la base de datos, corregir pantallas sin detener el sistema, la integridad de los diagnósticos del sistema en caso de fallas y fallas, la posibilidad de aumentar varias funciones del sistema, la complejidad de instalar el sistema, la claridad y la integridad de la documentación operativa, etc. Esto también incluye la entrega de la información necesaria al nivel superior de gestión (por ejemplo, el servicio de producción operativa y el centro de despacho en las instalaciones de UGS de Severo-Stavropol) y viceversa.

La última característica principal será la disponibilidad y calidad del soporte para el sistema SCADA: servicios de la empresa desarrolladora, mantenimiento (incluidas las consultas que deben realizarse no solo con programadores-desarrolladores en el lugar de creación del sistema, sino también, en ocasiones, en el lugar de implementación en la instalación), formación de especialistas, condiciones para la actualización de versiones.

Características económicas

Estas características se expresan en el costo de los siguientes componentes:

plataforma de hardware;

Sistemas (herramientas de desarrollo y entorno de ejecución);

Desarrollo del sistema;

Dominar el sistema (formación de usuarios);

Mantenimiento (consulta, grado de apertura, adaptabilidad y cambio de versiones de productos, otros servicios);

Según el precio inicial del sistema SCADA que figura en las listas de precios de las empresas, podemos discutir su reducción utilizando algunos factores:

La elección de la empresa depende principalmente del precio del sistema. Al mismo tiempo, el mecanismo para determinar el precio es diferente: en In Touch depende de la cantidad de variables utilizadas en el programa de aplicación desarrollado; en Simplicity está determinado por la cantidad de canales de E/S que debe soportar el sistema, y ​​en Factory Link tiene un costo base alto pero sin límite en la cantidad de canales. La estimación de costos tiene en cuenta los recursos informáticos mínimos y recomendados necesarios para instalarlo. Sin embargo, en algunos sistemas, como WinCC, el número de variables permitidas depende proporcionalmente de la cantidad de RAM disponible.

El precio inicial puede reducirse inmediatamente después de negociaciones con la dirección de la empresa del vendedor. El autor en un momento fue miembro de las comisiones de adquisiciones (aprobadas por los ministros de la industria del gas, primero Orudzhev S.N. y luego Chernomyrdin V.S.) para los complejos de Orenburg y Astrakhan (en términos de sistemas de gestión) y la experiencia adquirida lo hizo posible encontrar un entendimiento mutuo con los líderes de las empresas extranjeras más rápidamente que con las rusas. Teníamos una etiqueta de precio cuando queríamos comprar dos paquetes SCADA de una empresa distribuidora rusa a la vez (aunque es posible que solo necesitáramos un paquete en un año) y, naturalmente, esperábamos obtener un descuento. No lo recibimos, rechazamos los servicios de la empresa y encontramos otra empresa (e incluso a un precio más bajo). Conocer la comerciabilidad de la empresa (así como la calidad de sus productos, su personal, las calificaciones de sus empleados, etc.) puede reducir el costo del "riesgo" de la compra;

El costo de desarrollar programas de aplicación utilizando un sistema SCADA se reduce significativamente en comparación con el uso de la programación tradicional. El costo de los sistemas de tiempo de ejecución suele ser del 40 al 60% del costo de un sistema de desarrollo;

El costo de dominar un sistema SCADA es relativamente bajo (se paga a los programadores suficientemente calificados);

El costo de recuperación de un sistema SCADA depende de la cantidad de proyectos basados ​​en este sistema, el costo total de todo el proyecto, etc. Tentativamente, la implementación de 2 - 3 proyectos puede pagar la compra de un sistema SCADA.

Indicadores de algunos sistemas SCADA

Sistema iFix SCADA

El sistema iFix SCADA (Intellution, EE. UU.) opera bajo el sistema operativo Windows NT 4.0/2000. en la aplicación a la industria del gas - desde el nivel de CC/fracturación hidráulica hasta el nivel de gestión de producción lineal (LPU). La implementación de este sistema SCADA en OOO Gazprom también confirma esta información (basada en los materiales del sitio www.intellution.com).

La gradación de licencias por el número de parámetros de proceso para iFix es la siguiente: 75, 150, 300, 900, ilimitado.

El sistema es compatible con todas las tecnologías de información básicas modernas utilizadas en la construcción de sistemas de control de procesos automatizados (ORS, para comunicación con controladores y sistemas de terceros, ODBC, para comunicación con bases de datos). El software iHistorian, que es un paquete integrado con iFix basado en Microsoft SQL Server, se utiliza para crear un almacén de datos de archivo de nivel empresarial avanzado. El sistema iFix incluye una extensa biblioteca de elementos gráficos. Sin embargo, no existe una biblioteca de prototipos. Por lo tanto, los comandos de control y los cuadros de diálogo para ellos deben configurarse manualmente. Como lenguaje interno la programación utiliza Visual Basic para aplicaciones.

Las herramientas del sistema permiten el uso de tecnologías Web para organizar lugares de trabajo basados ​​en un navegador de Internet.

Teniendo en cuenta la posibilidad de utilizar el sistema iFix SCADA a nivel de DCS, debe tenerse en cuenta que la empresa Intellution proporciona software integrado iFix para programar controladores solo sobre la base de Windows NT Embedded (Windows NT Embedded OS), Windows CE y DOS. . Este enfoque limita la gama de controladores a la línea de PC integrados (por ejemplo, Octagon, Fast Well, etc.).

Sistema SCADA de modo de rastreo

El sistema Trace Mode SCADA (Adastra, Rusia) se ejecuta bajo el sistema operativo Windows 98/NT 4.0/2000. El sistema se centra principalmente en trabajar con controladores, i. para la creación de sistemas de control de procesos automatizados para pequeñas instalaciones tecnológicas como la fracturación hidráulica, lo que se confirma con las aplicaciones de Trace Mode que conocemos.

La gradación de licencias según el número de parámetros de proceso para el modo de seguimiento es la siguiente: 75, 150, 300, 800, ilimitado. El sistema es compatible con todas las tecnologías de la información modernas. La tecnología OPC se puede utilizar para conectar controladores y sistemas de terceros. ODBC se utiliza para acceder a bases de datos. Los controladores de nuestro propio diseño permiten la conexión de controladores como Lemikon, Emicon, etc. (principalmente de fabricación rusa, lo que, desafortunadamente, reduce la confiabilidad). Es posible utilizar la tecnología web para construir estaciones de trabajo basadas en su propio servidor web.

La ideología de desarrollo de software de aplicación de Trace Mode está optimizada para la programación integral de controladores y estaciones de trabajo, lo que complica el desarrollo de sistemas de control de procesos de nivel superior, en los que no es necesaria la vinculación rígida a cierto tipo de controladores. Este enfoque crea dificultades adicionales cuando es necesario integrar datos de diferentes tipos de fuentes.

Sistema SCADA WinCC

El sistema WinCC SCADA (Siemens GmbH, Alemania) se ejecuta bajo el sistema operativo Windows NT 4.0/2000. El sistema está orientado al desarrollo de sistemas de control automatizado a nivel de CC/KS ya nivel de establecimientos de salud (se tomaron como analogía las propuestas de la empresa para el proyecto Blue Stream).

La graduación de las licencias según el número de parámetros de proceso para WinCC es la siguiente: 75, 300, 900, 1500, ilimitado. El sistema es compatible con todas las tecnologías de información básicas modernas. Gran cantidad Las opciones ofrecidas por la empresa permiten resolver cualquier problema de los sistemas de control de procesos automatizados a nivel de DP LPU, incluida la organización de un servidor de archivo dedicado para el almacenamiento temprano de datos y la resolución de problemas computacionales. Como lenguaje de programación interno se utiliza un lenguaje compatible con ANSI C. Las herramientas del sistema permiten el uso de tecnologías Web para organizar los lugares de trabajo en base a un navegador de Internet.

El sistema es un representante de la línea de productos SIMATIC, que proporciona un alto nivel de integración con el software para programar controladores SIMATIC de las series S5 y S7. Esta es una ventaja indudable en la creación de un sistema de control de procesos automatizado para el DKS.

Sistema Monitor Pro SCADA

El sistema Monitor Pro SCADA (Schnaider-Electric, Alemania) funciona con el sistema operativo Windows NT 4.0/2000. El sistema está orientado al desarrollo de sistemas de control automatizado para medianas empresas con estructura de control distribuida.

La gradación de licencias por el número de parámetros de proceso es la siguiente: 64, 256, 1024, 4096, ilimitado. El sistema es compatible con todas las principales tecnologías de la información modernas. Además de admitir la tecnología ODBC, el sistema incluye controladores especiales para trabajar con bases de datos ORALCE, SYBASE y Microsoft SQL Server, lo que le permite utilizar todas las funciones del formato de datos y comandos "nativos". La entrega también incluye una amplia gama de funciones de informes y procesamiento de datos estadísticos. Las herramientas del sistema permiten el uso de tecnologías web para organizar los lugares de trabajo en función de un navegador de Internet, incluido el soporte para Pocked PC. Visual Basic for Application se utiliza como lenguaje de programación interno.

La empresa suministra software para la programación de controladores de la línea MODICON. El formato de software algorítmico de los controladores está certificado de acuerdo con el estándar IEC 61131-3, que describe 5 lenguajes de programación de controladores. El sistema es compatible con los 5 idiomas. El software está oscuramente integrado con el sistema Monitor Pro SCADA. Se admite la exportación automática de la base de datos del controlador a la base de datos del servidor SCADA.

El sistema SCADA y los controladores MODICON se utilizan ampliamente en la industria petrolera rusa (más de 3000 instancias).

Sistema OperateIT SCADA

El sistema OperateIT SCADA (ABB Automation Systems GmbH, Alemania) se ejecuta bajo el sistema operativo Windows NT 4.0/2000/XP. El sistema está orientado a desarrollar aplicaciones para APCS distribuidos DP.

La graduación de la licencia por el número de parámetros de proceso es la siguiente: 75, 150, 300, 900, 1500, 5000, ilimitada. El sistema es compatible con todas las tecnologías de información básicas modernas. Además, se ha introducido una tecnología única de Aspect Object, que permite almacenar y actualizar automáticamente los datos de los equipos tecnológicos (tipo de equipo, sensor, vida útil, período desde la última reparación, etc.). El sistema le permite construir sistemas distribuidos Gestión basada en tecnología cliente-servidor. Es posible utilizar tecnologías Web. Se utiliza Visual Basic como lenguaje de programación interno que, a diferencia del uso de VBA (Visual Basic for Application), permite crear funciones adicionales en forma de código natural. Esta característica le permite desarrollar aplicaciones más rápidas, lo cual es muy importante para las tareas, incluidas las computacionales, en tiempo real. El sistema incluye una extensa biblioteca de prototipos gráficos, incluidos cuadros de diálogo de control y bloqueo. El software HistoryIT se utiliza para organizar un servidor de archivo en toda la empresa y utilizar un conjunto ampliado de funciones de procesamiento de datos estadísticos.

La tecnología OPC se utiliza para comunicarse con controladores y sistemas. Además, las líneas de controlador como Advant, Freelance 2000, RTU son compatibles directamente. La empresa suministra el software ControlIT para la programación de controladores estrechamente integrado con el sistema OperateIT. El sistema OperateIT incluye mejores cualidades Sistema Maestro NT (en base al cual se desarrolló). El sistema Maestro NT tiene aplicaciones en las empresas mineras de OAO Gazprom.

Por lo tanto, una variedad de opciones (y, en consecuencia, el contenido funcional del sistema SCADA) permite usar este software para crear un sistema de control de procesos automatizado tanto a nivel de DP SGPU como a nivel de DP DKS.

Sistema SCADA GAMOS

El sistema GAMOS SCADA (PS/AG, EE. UU.) se ejecuta en la plataforma Alpha bajo el sistema operativo Open VMS. Este es un sistema similar a Unix que, por un lado, aumenta la confiabilidad del sistema y, por otro lado, aumenta significativamente el costo del sistema en sí y el costo de mantenimiento (componentes, disponibilidad de especialistas relevantes).

La empresa T-Systems, que compró Debis, está posicionando su sistema SCADA para su uso en el sistema de control automatizado del nivel KS / LPU / CDP (los materiales para el proyecto Blue Stream se tomaron como un análogo).

El uso del sistema operativo Open VMS impone ciertas restricciones. Por ejemplo, es difícil usar "estándar" aplicaciones de oficina(MS Word, MS Excel) para la formación y procesamiento de informes y documentación contable. interfaz gráfica de usuario También tendrá algunas características que son inusuales para los usuarios de IBM: computadoras compatibles con un sistema operativo de la familia Windows.

La principal diferencia con los sistemas SCADA anteriores (a excepción de la plataforma y el sistema operativo) es la presencia en la entrega de bloques para simular el funcionamiento del gasoducto. Sin embargo, dado que en el caso del almacenamiento subterráneo de gas de Severo-Stavropol (SSPGS) el sistema de gasoductos tiene una estructura no lineal, la posibilidad de utilizar este sistema de modelado para esta instalación no está justificada (o requiere confirmación adicional) . El análisis también debe tener en cuenta el costo de adaptar el modelo a las condiciones de operación del SSPHG.

Conclusiones sobre indicadores de los sistemas SCADA

1) En términos de principios funcionales, todos los sistemas considerados son generalmente similares.

2) La tecnología de programación se acerca a la percepción intuitiva del proceso automatizado. Tener una poderosa programación orientada a objetos hace que estos paquetes sean fáciles de aprender y accesibles para una amplia gama de usuarios.

3) Todos los sistemas pueden considerarse hasta cierto punto abiertos, brindando la capacidad de agregar funciones de su propio diseño, tener un protocolo abierto para desarrollar sus propios controladores, soporte de red avanzado, la capacidad de incluir objetos ActiveX y acceso a bases de datos estándar.

4) Edificio sistema de aplicación basado en sistemas SCADA reduce drásticamente el conjunto de conocimientos necesarios en el campo de la programación clásica, lo que permite a los programadores concentrar sus esfuerzos en el desarrollo de programas de aplicación.

5) Los sistemas SCADA son líderes en el mantenimiento de decenas y cientos de controladores de diversas empresas.

6) Los índices de confiabilidad de los sistemas son casi iguales, especialmente considerando que casi todos los sistemas SCADA se ejecutan bajo Windows NT o Windows 2000. La excepción es el sistema GAMOS, que se ejecuta en la plataforma Alpha con el sistema operativo OpenVMS. Los desarrolladores de sistemas SCADA sobre la plataforma Windows NT ahora tienen la oportunidad de utilizar la extensión en tiempo real (RTH) en las tareas del sistema.

7) Cabe destacar el crecimiento de la inclusión de paquetes SCADA en los sistemas de automatización integrada de la producción y en cada uno de sus niveles.

Si consideramos el uso de un sistema SCADA para la automatización completa de una instalación de varios niveles, como un SSPHG con una cantidad de parámetros procesados ​​de no más de 20 a 25 mil, entonces esto es bastante realista (los sistemas pueden funcionar al menos 64 mil parámetros). Por lo tanto, la elección de un sistema SCADA para SSGS depende en gran medida de criterios que no están directamente relacionados con los requisitos técnicos. Según los especialistas del GIPROGAZcenter y del departamento KIP ACS de Kavkaztransgaz LLC, es recomendable utilizar la menor cantidad posible de sistemas SCADA, es decir, es deseable utilizar el sistema utilizado en los puntos de distribución de gas o estaciones de compresores de refuerzo en las salas de control. Así, el sistema iFix (utilizado por INEKO-A LLC en el horizonte de Khadum) se puede utilizar para la sala de control. El programa iFix ya está funcionando en varias instalaciones de OAO Gazprom (en particular, en Ivanovo LPU de OOO Volgotransgaz).

V. V. Radkévich,

LLC "INEKO-A", Moscú,

AV. reunov,

OJSC "GIPROGAZcenter", Nizhny Novgorod,

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Ciberseguridad ICS: ¿qué es y por qué?

Yarushevsky Dmitri, CISA, CISM,
Jefe del Departamento de Ciberseguridad del ICS
JSC Dialog Nauka

Ciberseguridad (KB) APCS es un término relativamente nuevo en el mercado ruso. ¿Qué significa, en qué se diferencia del "clásico seguridad de información”, y ¿por qué hay un término separado para esto?

¿Cuál es la diferencia con la seguridad de la información?

Los sistemas de control de procesos automatizados (APCS) tienen muchas diferencias con los sistemas de información corporativos "tradicionales": desde el propósito, los protocolos específicos de transferencia de datos y los equipos utilizados, y hasta el entorno en el que operan. En las redes y sistemas corporativos, por regla general, el principal recurso protegido es la información que se procesa, transmite y almacena en sistemas automatizados, y el objetivo principal es garantizar su confidencialidad. En APCS, el recurso protegido, en primer lugar, es el proceso tecnológico en sí mismo, y el objetivo principal es garantizar su continuidad (accesibilidad de todos los nodos) e integridad (incluida la información transmitida entre nodos APCS). Además, el campo de riesgos y amenazas potenciales para APCS, en comparación con sistemas corporativos, se amplía por los riesgos de daños potenciales a la vida y salud del personal y de la población, daños al medio ambiente e infraestructura. Por eso es incorrecto hablar de "seguridad de la información" en relación con los sistemas de control de procesos automatizados. En fuentes de habla inglesa se utiliza para ello el término “cybersecurity”, cuya traducción directa (cybersecurity) es cada vez más común en nuestro mercado en relación a la protección de los sistemas de control industrial.

¿Es realmente necesario?

Sí. Hay una serie de mitos sobre los ICS, como: "Los ICS están completamente aislados del mundo exterior", "Los ICS son demasiado específicos para ser pirateados", "Los ICS están protegidos de forma segura por el desarrollador" o incluso "Nadie intentará nosotros hackear no es interesante”. Todo esto ya no es cierto. Muchos sistemas modernos de control industrial distribuido tienen una u otra conexión a la red corporativa, incluso si los propietarios del sistema no lo saben. La comunicación con el mundo exterior simplifica enormemente la tarea del atacante, pero no sigue siendo el único opción posible. El software y los protocolos de ICS tienden a ser muy, muy inseguros frente a las ciberamenazas. Así lo demuestran numerosos artículos e informes de especialistas involucrados en el estudio de la protección de sistemas de control industrial y pruebas de penetración. La sección de PHDays III, dedicada a piratear el sistema de control de procesos automatizado, impresionó incluso a los escépticos más ardientes. Y, por supuesto, el argumento “aún no hemos sido atacados, así que ellos no lo serán” difícilmente puede considerarse serio. Todo el mundo ha oído hablar de stuxnet, que disipó casi todos los mitos sobre la seguridad de ICS a la vez.

¿Quién lo necesita?

Con la frase APCS, la mayoría imagina enormes fábricas, máquinas CNC automatizadas o algo similar. Sin embargo, el uso de sistemas de control de procesos automatizados no se limita a estos objetos: en la era moderna de la automatización, los sistemas de control de procesos automatizados se utilizan en todas partes: desde grandes instalaciones de producción, la industria del petróleo y el gas, la gestión del transporte, hasta sistemas como " casa inteligente". Y, por cierto, con la protección de este último, por regla general, todo puede ser mucho peor, porque. el desarrollador lo desplaza silenciosa e imperceptiblemente sobre los hombros del usuario.

Por supuesto, algunos de los objetos con APCS son más interesantes para los intrusos, otros lo son menos. Pero, dada la cantidad cada vez mayor de vulnerabilidades ICS descubiertas y publicadas, la propagación de malware "exclusivo" (escrito para protocolos específicos y software ICS), no es razonable considerar que su sistema es seguro de forma predeterminada.

¿Son SCADA y SCADA lo mismo?

No precisamente. Los sistemas SCADA (control de supervisión y adquisición de datos, control de supervisión y recopilación de datos) son parte del sistema de control de procesos. Por lo general, un sistema SCADA se refiere a sistemas de gestión y control centralizados con la participación de una persona como un sistema completo o un complejo de sistemas de control de procesos automatizados. SCADA es el enlace central entre las personas ( interfaces hombre-máquina) y niveles de PLC (controlador lógico programable) o RTU (unidad terminal remota).

¿Así que lo que ocurre?

De hecho, la ciberseguridad ICS es un proceso similar a la "seguridad de la información" en varias propiedades, pero muy diferente en los detalles. Y el diablo, como sabéis, está en ellos. La oficina de diseño de ICS también tiene procesos similares relacionados con SI: inventario de activos, análisis y evaluación de riesgos, análisis de amenazas, gestión de seguridad, gestión de cambios, respuesta a incidentes, continuidad, etc. Pero los procesos en sí son diferentes.

La ciberseguridad de ICS tiene las mismas cualidades objetivo principales: confidencialidad, integridad, disponibilidad, pero la importancia y el punto de aplicación para ellas son completamente diferentes. Cabe recordar que en el sistema de control de procesos, en primer lugar, protegemos el proceso tecnológico. En qué, de nuevo, en primer lugar: de los riesgos de daño a la salud y la vida de las personas y el medio ambiente.

Hablando de la ciberseguridad de los sistemas de control industrial, en primer lugar se consideran las amenazas “informáticas” - amenazas relacionadas con el impacto en el proceso tecnológico a través de dispositivos inteligentes de los sistemas de control industrial - controladores, IED, USPD, servidores SCADA, estaciones de trabajo y HMI, equipos de telecomunicaciones, líneas de comunicación, etc. d. Al mismo tiempo, no se debe olvidar que la penetración en la red APCS también es posible desde el lado de las redes asociadas: corporativas, redes de contratistas y organizaciones relacionadas, o desde Internet (si tiene acceso desde la red APCS). Incluso en casos de completo aislamiento de redes externas, sigue existiendo un alto riesgo y probabilidad de penetración en la red APCS a través del acceso a uno de los dispositivos, debido a la débil protección de los protocolos de transferencia de datos y la falta de autenticación mutua.

Sin embargo, los ataques a los sistemas de control de procesos automatizados son tema de un artículo aparte y de más de uno. Lo principal que quería aclarar es que la ciberseguridad de los sistemas de control de procesos automatizados difiere de la seguridad de la información clásica, y el tema de su provisión es muy relevante en la actualidad.

Los sistemas de ingeniería de edificios utilizan software SCADA.

SCADA (Control de Supervisión y Adquisición de Datos - control de supervisión y adquisición de datos) - paquete de software para el diseño y desarrollo de sistemas de recogida, tratamiento, visualización y archivo de información sobre el objeto de seguimiento o control.

Nuestra organización se está desarrollando proyectos SCADA para los sistemas SCADA más demandados en Rusia. Puede especificar los precios de los sistemas de software SCADA y el costo del diseño de nuestros especialistas.

Masterscada - poderoso y herramienta útil para el desarrollo rápido y de alta calidad de sistemas de despacho distribuidos, en todas las industrias y vivienda y servicios comunales.

SCADA SIMPLE es un sistema SCADA simple y moderno. Arquitectura cliente-servidor, cliente web, sistema de informes, trabajo con OPC DA, servidores OPC UA, compilador de scripts, trabajo con MySQL DBMS, SQL Server, modo multimonitor, llamadas, SMS, comandos AT, envío de correo electrónico, telegrama, redundancia del servidor).

Citect SCADA – software, que es un sistema completo de monitoreo, control y adquisición de datos, le permite proporcionar: visualización del proceso en modo gráfico, gestión de alarmas, seguimiento de tendencias en tiempo real y acceso a tendencias archivadas, preparación de informes detallados, control de procesos estáticos .

SCADA rápido es un sistema SCADA gratuito, completo y de código abierto. Con Rapid SCADA, puede crear sistemas automatizados de los siguientes tipos: sistemas de control de procesos (APCS), sistemas de hogar inteligente, sistemas de contabilidad de energía ( , ASTUE, AIIS KUE). (OPS), Sistemas de control de acceso (ACS),

Simatic WinCC - Sistema HMI, software de creación. , componente una familia de sistemas de automatización Simatic fabricados por Siemens AG. Corre bajo los sistemas operativos de la familia Microsoft Windows y utiliza una base de datos Microsoft SQL Server.

velocidad de datos - software simple y efectivo para construir sistemas de despacho, seguimiento, control y gestión de procesos tecnológicos.

MODO DE RASTREO - paquete de software, diseñado para desarrollar software para sistemas automatizados, sistemas de telemecánica, automatización de edificios, sistemas de contabilidad de recursos energéticos (electricidad, calor, gas, agua).

Paquete de software GENESIS64 ICONICS es una nueva generación de software de visualización industrial de 64 bits. Con soluciones para todas las industrias, GENESIS64 integra datos conectados, los agrega para brindar visualización de la manera más flexible y completa. paquete de software para tareas HMI/SCADA en tiempo real y en el futuro

Sistema SCADA ARIES Telemecánica LUZ – una herramienta completa para llevar a cabo un ciclo completo de trabajo para configurar la recopilación y el control de datos, configurar algoritmos de procesamiento, generar alarmas, configurar bases de datos históricas y crear esquemas tecnológicos y operativos para mostrar información.

Lista de precios para el desarrollo de proyectos SCADA en Moscú 2019 - 2020

despachando
Configuración del servidor OPC	de 4 500 rublos
Adición de etiquetas de controlador único al servidor OPC	desde 3 000 frotar
Hacer cambios en una mímica	desde 3 000 frotar
Configuración del servidor de alarmas (hasta 100 etiquetas)	desde 15 000 frotar
Configuración del servidor de eventos (hasta 100 etiquetas)	desde 15 000 frotar
Agregar una etiqueta a la mímica (hasta 100 etiquetas)	desde 500 frotar
Desarrollo de un diagrama mnemotécnico (pantalla SCADA)	desde 20 000 frotar
Resolución de problemas en SCADA	desde 7 000 frotar
Diagnóstico de fallos en el convertidor de interfaz	desde 3 000 frotar
Configuración de la centralita (configuración del convertidor de interfaz)	de 1 500 rublos
Desarrollo de despacho de objetos llave en mano (hasta 15 diagramas mnemotécnicos)	desde 400 000 frotar

SCADA (control de supervisión y adquisición de datos, control de supervisión y adquisición de datos) es un paquete de software diseñado para desarrollar o garantizar el funcionamiento en tiempo real de sistemas para recopilar, procesar, mostrar y archivar información sobre un objeto de control o supervisión. SCADA puede ser parte de APCS, ASKUE, sistema de monitoreo ambiental, experimento científico, automatización de edificios, etc. Los sistemas SCADA se utilizan en todos los sectores de la economía donde se requiere proporcionar control de operador sobre procesos tecnológicos en tiempo real.

La función principal de los sistemas SCADA es la creación de una interfaz hombre-máquina, es decir, El sistema SCADA actúa en dos roles a la vez: como HMI y como herramienta para su creación. Subsistemas incluidos en el sistema SCADA:

controladores o servidores de entrada y salida: programas que proporcionan comunicación SCADA con controladores industriales;

sistema en tiempo real: un programa que proporciona procesamiento de datos dentro de un tiempo específico, teniendo en cuenta las prioridades;

interfaz hombre-máquina: una herramienta que presenta datos sobre el progreso del proceso a un operador humano, lo que le permite controlar y administrar el proceso;

El sistema de control lógico es un programa que asegura la ejecución de programas de usuario (scripts) de control lógico en un sistema SCADA. Un conjunto de editores para su desarrollo;

base de datos en tiempo real: proporciona almacenamiento del historial del proceso;

sistema de gestión de alarmas - un programa que proporciona control automático de los eventos del proceso, clasificándolos como normales, de advertencia o de emergencia, así como el procesamiento de eventos por parte de un operador o una computadora.

El papel y el lugar de los sistemas scada en el mercado PCS

Según la aplicación de los sistemas SCADA, se pueden dividir en dos grupos:

uso de métodos inteligencia artificial resolver los problemas de apoyo y toma de decisiones y gestión;

métodos de procesamiento y envío de información basado en el conocimiento.

El primer grupo incluye sistemas que implementan funciones tradicionales de monitoreo y control de procesos:

mantenimiento de una base de datos en tiempo real;

realizar cálculos;

representación gráfica de datos y parámetros en forma de diagramas mnemotécnicos, gráficos, diagramas, etc.;

alarma de advertencia;

archivar información;

generación de informes.

Este grupo incluye productos del siguiente tipo: RTAP/Plus (HewlettPackard), Monitrol\UX (Hilco), PMIS (Bradley-Ward), Simplicity (GE Fanuc), etc.

Las funciones de los sistemas del segundo grupo incluyen soporte de información intelectual para un operador humano en el control de procesos. Estas características incluyen:

análisis situacional del estado del objeto de control y gestión;

búsqueda operativa de acciones del operador-gerente en caso de situaciones anormales y críticas;

diagnóstico del estado de los equipos tecnológicos;

diagnóstico del estado del proceso tecnológico;

análisis lógico de eventos;

análisis lógico de situaciones anormales;

pronóstico del comportamiento de los procesos en el tiempo y otros;

protección contra acciones del personal operativo no autorizado por las normas tecnológicas;

mantenimiento de bases de datos y conocimiento en tiempo real;

mantenimiento de bases de datos de hipertexto de conocimiento operativo y regulatorio.

Ejemplos de estos sistemas son el sistema extranjero G2 (Gensym, EE. UU.) y el sistema nacional "SPRINT-RV" (Rusia), que incluyen no solo herramientas para diseñar y probar modelos de dominio, sino también herramientas para soporte de información inteligente para real- tiempo de toma de decisiones. Los sistemas de estos dos grupos pueden ser mutuamente complementarios, pero si el sistema del primer grupo es la base de los sistemas de control modernos, entonces los sistemas basados ​​en el conocimiento no se utilizan con frecuencia por muchas razones.

Algunas de las razones principales son:

La tecnología para crear sistemas basados ​​en el conocimiento no está lo suficientemente formalizada, requiere la participación de especialistas en ingeniería altamente calificados, conocimientos y expertos costosos, lo que en última instancia genera importantes costos financieros y de tiempo. Por lo tanto, los sistemas de esta clase se crean solo cuando su aplicación promete beneficios materiales muy grandes;

Los sistemas basados ​​en conocimiento se desarrollan principalmente como sistemas cuyo modelo de conocimiento no puede ser completo, lo que no siempre permite incluirlos en las principales herramientas de seguimiento y control. Se utilizan como herramientas de información y consulta.

Estos problemas se pueden resolver de la siguiente manera: con la ayuda de monitoreo / control y métodos de sistemas basados ​​​​en el conocimiento, deben crearse utilizando una sola tecnología altamente automatizada y formar un todo único. Esta tecnología integrada la proporciona el sistema SPRINT-RV, que implementa tanto las funciones tradicionales de monitoreo/control como las tecnologías inteligentes para el apoyo a las decisiones operativas.